聚醚改性硅油的消泡机理（二）
“桥连—排湿”机理：向起泡液中加入固体疏水颗粒消泡剂后，消泡剂立即在泡沫体系中分布开来，疏水颗粒固定在泡沫液膜表面，当固体颗粒与液膜之间具有足够的疏水角，固体颗粒与周围的液膜有着相反接触面，成为周围液膜之间的桥连，**终能穿破泡沫液膜，进入到泡沫中去。“桥连—拉伸”机理基于硅油独特的低表面张力极易铺展的特点，指出消泡剂液滴能够产生不同程度的变形，但该机理难以说明硅膏与纯硅油区别；“桥连—排湿”机理基于硅油的亲油性，能够说明低粘度聚醚改性硅油的作用原理。因此，聚醚改性硅油消泡剂具备消泡的三个特点：首先基本上不溶于起泡液（溶解的多半有助泡作用）；其次表面张力要低于起泡液；能迅速地分散在起泡液中。只有溶解性小而分散性大的物质，才能成为破泡及抑泡能力较好的消泡剂，以比较大限度地提高其分散性，做到抑泡、破泡双管齐下。 田鑫化工成本低消泡剂源头厂家
纯净液体的表面张力几乎为恒定值，这一性质使气泡层膜失去弹性，上升到表面的气泡在排液效应下破裂。当液体中有表面活性剂存在，球状气泡上升，变成稳定的大泡，虽然这些气泡向空气界面上升，但它们被表面活性剂分子层围住。在空气界面上也有一层表面活性剂分子的表面膜，因此当气泡上升至表面时，形成双层膜。当双层膜的厚度达到某一微米值时，这些细小的表面泡沫很稳定，较难消除。试验室模拟消泡试验的局限性对于水性涂料，消泡剂的选择是复杂的，通过试验室只能做出初步的筛选结果，有了初步的筛选结果，必须在实际应用中去检验，通过施工的测试才能**终确定配方。所以消泡剂在水性涂料中的应用必不可少，当我们了解了水性涂料中泡的产生因素、消泡剂的种类及作用机理后，采用正确的试验方法去评价和筛选出适合的消泡剂或消泡剂组合是解决水性涂料泡沫问题的重要工作。 田鑫化工成本低消泡剂源头厂家
按照原有的合成工艺制备聚醚改性硅油，加成反应中催化剂氯铂酸成本会很高，反应条件很苛刻。若反应中催化剂用量少，反应中副反应很难控制，产物外观颜色会加深且需要延长反应时间；反应中的溶剂（甲苯与异丙醇）对环境及人体危害性较大，若溶剂残留同时会使产物的表面张力升高，此外，为了去除反应剩余的溶剂还需要额外的处理过程，设备复杂。 市场上有琳琅满目的消泡剂品种，大多消泡剂消泡效果尚可，抑泡作用不强，使顾客花费了金钱，却达不到想要的消泡效果，以致于令人不敢放心地使用或干脆放弃消泡剂的使用。平时掺入混凝土中的许多外加剂都有一定的引气作用，引入的气泡对混凝土的强度产生一定的副作用，好的消泡剂掺入混凝土中减少或消除混凝土中过多或有害气泡，可提高混凝土密实度，从而提高混凝土强度，因此研制出性能优良的消泡剂无疑十分重要与迫切。
消泡剂的注入量和注入位置 消泡剂的用量是根据消泡剂的消泡效果来决定的。针对不同的原料油，同一种消泡剂的用量也会不一样。对硅油型消泡剂而言，其典型用量一般是剂料比为1O～100 μg／g左右。目前消泡剂的用量大小的确定主要是靠在生产过程中不断地摸索，不断调节注入量来确定其比较好值。 消泡剂的注入位置也有2种方式。一是在加热炉出口和四通阀前注入，这种方法的优点在于消泡剂损耗低，但注入管线易堵塞，安全风险较大，消泡剂的分散效果差；二是塔顶注入。据文献报道，后者的消泡性能更好，消泡剂的用量也更少。消泡剂在选择塔顶注入方式时要考虑到消泡剂在高温环境中的挥发性。 消泡剂在停止注入时，需要通人蒸汽保护以防止高温油气进入消泡剂注入管线造成结焦。另外在注消泡剂过程中，为防止油气在喷嘴口处粘黏堵塞喷嘴，可以考虑在喷嘴处采用圆盘形分布器，一方面减少油气堵塞喷嘴的可能性，另一方面使消泡剂在泡沫层表面有更大的分散面积，取得更好的消泡效果。
抑泡时间问题
消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间，硅油的含量决定了消泡剂在使用过程中的消耗周期，硅油加入量过少时会使消泡剂的消泡性能达不到要求值，加入量过多时会影响消泡剂的性能，同时会降低消泡剂的消泡性；消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大可能导致消泡剂易被过滤，产生漂油，对抑泡产生影响；搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标，搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。 无锡蓝森常用消泡剂种类
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缺点是使用条件受温度限制、使用领域窄、消泡能力较差、破泡速率低等。 有机硅类消泡剂（第三代消泡剂）有较强的消泡性能、快速的破泡能力、挥发性低、对环境并没毒、无生理惰性、使用范围广等优点，因此有着广阔的应用前景和巨大的市场潜力，但是抑泡性能较差。 聚醚改性聚硅氧烷消泡剂同时兼有聚醚类消泡剂和有机硅类消泡剂的优点，是消泡剂的发展方向。有时还可以根据其逆溶解性重复利用，但是此类消泡剂的种类较少，还处于研发阶段，生产的成本较高。田鑫化工成本低消泡剂源头厂家
