湿强剂与湿强紙
随着现代科学技术的发展，纸的用途范围越来越广，其中有些纸要求在水的作用下，或者在水中应用和加工。一般把能使纸张用水充分润湿后仍能保持原纸于强度15％以上强度的増强剂称为湿强剂。如果纸张的湿强度在其干强度的15％以上就称该纸为湿强纸。湿强纸通常以湿强持续的时间来区分.非温强纸当被水饱和后几秒钟内将失去其强度。有些湿强纸**是缩短了强度丧失的时间，该种纸一般被称作临时湿强纸、而有些湿强剂则能产生”持久”湿强度。
对AKD有增效作用，可减少AKD用量。蓝森湿强剂厂家直销
温强产生机理
纸张强度取决于纤维本身的强度和纤维间联结的强度以及纸中纤维的排列和分布，即纸中纤维间的结合力和纤维本身，其中**主要的是纤维间结合力。这种结合力主要是氢键的结合力，纤维素纤维形成氢键的能力在于纤维素羟基的存在，纤维之间氢键的结合使纸页中的纤维在没有粘合剂的情况下相互结合给纸页一定的强度。
D. Dunlop-Jone认为当纸湿的时候为了保留它的部分初始干强度.一般有以下一种或几种方法加强原有的纤维结合;保护己有的纤维间结合:形成对水不敏感的新键:产生一个对纤维进行物理包覆的网络。
蓝森湿强剂厂家直销湿强剂贮存温度为5-30℃，贮存期自生产日期起6个月。
湿强剂的作用机理
加入纸桨中的湿强剂通过纸的干燥处理发生化学变化，使纸张在水中不易影胀，从而产生湿强度，其作用机理主要包括以下几个方面:
(1)加入纸浆中的湿强树脂一般为低分子且溶于水的初期缩合物，加入纸浆能港透到纤维的表面和内部，并缩聚成高分子聚合物，使得树脂与相邻纤维间的部分羟基结合，形成抗水的亚甲基醚键等共价键，因而使纸张产生一定的湿强度。
(2)湿强树脂的部分高分子聚合物沉积于纤维间，与相邻纤维间树脂分子构成网状结构的无定形交织，限制了纤维被此间的活动，相应地就减少了纤维的润胀和纸页伸缩变形等性能，从而增加了纸的湿强度。
PPE（PVA）湿强剂一种能大幅度提高页干、湿强度的世界上常用的新一代无味的造纸助剂，适合各类有湿强要求的纸张生产，因其兼有助留、助滤的特性，还可作为造纸过程的助留剂，助滤剂，因此，PPE湿强剂是一种用途前景广阔的优良助剂。
PPE使用一定要注意先稀释，并搅拌均匀；应尽量避免与阴离子物质直接混合；水中Ca2+、Mg2+、对PPE效果有影响，故水质硬度不能太高；因PPE有明显助留、助率作用，对浆料中的细小纤维及填料的有效留着将使成纸白度略有影响，通常可以微增加增白剂用量即可解决。 使用PPE能提**强度15—20%左右。
PPE（PAV）湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广；PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响；添加PPE后纸页经干燥其湿强度*达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到比较大值；使用PPE能提**强度15—20%左右；助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善；对AKD有增效作用，可减少AKD用量；对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。
田鑫化工通过ISO9001质量管理体系认证、14001环境管理认证和18001职业健康安全管理体系认证。蓝森湿强剂厂家直销
本品为反应型造纸助剂，纸张通常下机后需经一周以上的熟化期后，湿强度才能达到比较大值。蓝森湿强剂厂家直销
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对**企业的研究一直是中经视野研究报告的**和基础，因为**企业相当于行业研究的样本，所以，一定数量**企业的发展动态，很大程度上，反映了一个行业的主流发展趋势。本报告精心选取了造纸湿强剂行业规模较大且相当有代表性的5-10家**企业进行调查研究，包括每家企业的行业地位、组织架构、产品构成及定位、经营状况、营销模式、销售网络、技术优势、发展动向等内容。本报告也可以按照客户要求，调整**企业的选取数量和选取方法。
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