鉴于松香的此种性质，分散松香胶的制备工艺尤为特殊，一般需要采用熔融乳化再冷却的方法。要经历两个基本的工艺过程，即松香液和水的乳化及松香颗粒在水中的分散。分散阴离子松香胶乳称为第三代松香胶，出现于70年代，在国外己普遍采用。其外观呈白色乳液，一般有含有90%以上游离松香酸，pH在7.0以下，固含量为50%左右。分散松香胶比皂型松香胶具有更好的施胶效果。并且耐硬水能力较强，如果施胶时水质较硬亦不易和Caz+产生沉淀而影响施胶效果。另外如果和阳离子R叼讥或阳离子淀粉配合，在合适的工艺条件下能够进行中性施胶。
松香施胶剂的发展大致可以分成三个阶 段的三大类产品。工厂直销阳离子松香胶施胶剂厂家直销
这种新型AKD施胶剂的优点是:贮存期长，在32℃可存放50天，水解率由50%降至18%;胶料留着率提高而用量减少;起始施胶速度快，下机纸卷即有施胶度;有良好的纸机运行性等。为使AKD中性施胶有较高的留着率，通常可选用阳离子型助留剂和双元留着系统。制备实例:将硬脂酸熔化后加入三氯氧磷，于回流温度下进行酞氯化反应，得到硬脂酞氯。用苯溶出硬脂酞氯，在三乙胺的催化作用下，硬脂酞氯进行缩合，脱酞成为烷基烯酮二聚物，蒸除溶剂后即得AKD。AKD熔化后加入乳化剂和保护剂，再加温水乳化得到AKD中性施胶剂。
田鑫化工公司絮凝剂阳离子松香胶施胶剂松香胶己由皂化胶(一代)、强化胶(二代)发展到乳液松香胶(三代，即分散松香胶)。
阳离子淀粉的醚化在碱催化下进行的，工业上主要采用湿法和干法两种，前者是将淀粉、催化剂和醚化剂水溶液加入淀粉的乙醇溶液中，反应温度为50一80℃，时间为Zh，水分约为10%一40%，所用的设备为捏合机或反应釜。后者是在热处理前，将干淀粉与醚化剂、催化剂直接混合，通过干烘加热制备阳离子淀粉。采用的醚化剂应尽可能不挥发。反应中一般不加碱性催化剂，温度为120一150℃，温度过高时会引起淀粉氧化降解，但温度低于60℃时反应时间约为12~16h。加入碱性催化剂可以加速反应并提高反应效率，用于制备取代度较高的产品，但残留的盐、试剂及其他副产物都留在淀粉中，影响应用效果。
合成的阳离子聚丙烯酸树脂的相对分子质量较低，分布亦较宽。其原因主要是因为烯丙基单体的自阻聚作用。即在聚合过程中，烯丙基自由基可形成p一兀，相对稳定而活性低，难以继续引发单体聚合，故相对分子质量不易变大。作为增效剂，阳电荷及低的相对分子质量使得其主要起留着剂和增强剂的作用，当干燥后，也可降低纤维的表面能，有一定施胶效果，但单独使用时施胶效果不如AA。为了提高防水性，我们将有机硅油与之偶联，得到一种中性施胶剂和涂布防水剂，在纸餐具等的生产中有着极好的效果。
施胶时，一般是先将松香胶加入纸浆中，再加入硫酸铝。
随pH从低到高，在pH为5.5时，有一极大值，其物理强度也呈规律性变化。抗张强度与施胶度的变化相似，而耐破度、撕裂度则变化甚微。这可理解为，山于纸张的抗张强度主要来自于纤维之的结合力，而XQ一CR-2中性施胶剂带有一定的阳离子基，可与纤维产生一定卯结合力，因此在随pH达到一比较好施胶值的同时，在纤维之间的结介’}，起到桥梁作用，使得结合力上升。纸页的撕裂度主要来自于纤维的长度，施胶过程对纤维长度无任何作用，因此撕裂度不会变化。
松香是多种松香酸的混合物，没有固定的熔点，其软化点一般在 60~70℃，大于120℃时，变为粘度较低的液体。田鑫化工公司工厂直销阳离子松香胶施胶剂生产厂家
提高其他阴离子添加剂的效果。工厂直销阳离子松香胶施胶剂厂家直销
阳离子化试剂的品种较多，**常用的是3一氯一2轻丙基三甲基氯化按，其制备较简单，且能以氯乙醇形式贮存在水中。山于三甲胺具有很强的碱性，环氧氯丙烷为亲核试剂，所以两者之间容易发生亲核取代反应，生成3一氯一2一轻丙基三甲基氯化馁，反应产物在酸性水溶液中是稳定的，但在碱性条件下，则会发生关环反应形成环氧基，利用其高反应活性可以制备阳离子淀粉。在反应过程中，除生成3一氯一2一经丙基氯化按外，还会生成少量副产物如l，3一二氯丙醇等。这些副产物和少量未反应的醚化剂等，需在反应结束后经提纯而除去。
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