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湿强剂基本参数
  • 产地
  • 宜兴
  • 品牌
  • 蓝森
  • 型号
  • LSW-50
  • 是否定制
湿强剂企业商机

该产品适用于各种要求具有湿强度性能的纸张,如:装饰原纸、餐巾纸、照相原纸、滤纸、茶叶袋纸、钛白纸、墙纸、地图纸、海图纸、铜板纸、卫生纸、瓦楞纸、冷藏包装箱纸、育苗纸、各种果袋纸、肉食蔬菜纸、液体食品包装用纸和各种需要湿强作用的特殊用纸等。    湿强剂除了能够增加纸张湿强度性能外,还可不同程度地增加干强度,并可做为造纸过程中填料的留着剂,提高纸张产量的助滤剂和工厂活水中除去微小颗料的絮凝剂。本产品主要特点是容易被纤维吸收,并可在中性或碱性条件下进行熟化。它属于热固性树脂,可通过纸张在抄纸过程中的加热干燥和存放的方法来发展其湿强性能。

  本品主要优点是使用**好,用量一般在绝干浆重量的1.0(PAE按100%计)即可得到满意的结果,适用PH值范围广。本品属无**无刺激产品,可用来抄造各种食品包装纸,适合中性造纸。PAE树脂能同时赋予纸张许多宝贵性质,高的尺寸稳定性,较高的强度,可中性施胶、吸收油墨性能良好等。 湿强剂全国**生产厂家。无锡蓝森品质优良的湿强剂厂家直销

纸张在完全被水湿透之后就几乎完全失去了强度其中未经施胶的纸只能保留原有干纸强度的26796经高度施胶的纸页只能保留1096~1296的强度[]。但某些纸张要求有一定的湿强度,比如纸巾纸、纸袋纸、照相原纸、地图纸等都要求纸页在浸水后仍能保留一定的机械强度,为了在一定程度上保留纸张浸水后的强度性能,需加入湿强剂。

一般认为当纸的湿强度在干强度的159%以上就称其为湿强纸湿强纸的衡量指标一般采用湿强对干强的比例,通常用湿强保留率来表示[2,3

常用的湿强剂有醛(UF树脂、三聚氰胺甲醛①MF树脂、聚酰环氧氯丙烷PAE树脂、双醛淀粉(DAS、聚乙烯亚版PEI等,他们的湿***果较好,但都有一些缺点。例如UF树脂和MF树脂中含有游离甲醛,对人体有巨大的伤害,所以很多国家都限制使用或很少使用含有甲醛的UF树脂和MF树脂PAE虽不含甲醛,但其含有的有机氯化物具有致*和致突变性会对人体造成一定的危害。


田鑫化工热固性树脂湿强剂质量保证离子型 :阳离子 分散性 :冷水中易分散 。

湿强剂 

一般纸张被水透后或者是被水饱和时,其强度损失90%-96%,余下的4%-10%的强度就是湿强度,往纸内加入化学试剂,湿强度可以达到15%以上,这样的纸就是湿强纸,加入的化学试剂也就是湿强剂。

 进入21世纪,环境保护已成为世界各国的共识,严格的环保立法要求造纸助剂必须是低污染的化学品,且应具有生物降解性,从而减少造纸厂废水的毒性和BOD5,COD等的各项指标。从整个湿强剂的研究发展来看,其发展方向是开发成本低,效果好,环境友好型的新型湿强剂,开发新一代无污染的湿强剂成为今后势在必行的发展趋势。

合成改性聚酰胺聚胺环氧氯丙烷湿强剂(PAE)树脂。通过实验得出的比较好合成条件为酸与胺的摩尔质量比是 1.05:1.0;酰胺化反应温度为 180℃;反应时间 120min;产物粘度 1320mPa•S;外观呈深黄色。改性反应温度为 90°C,反应时间为 30min。合成新型 PAE 时,交联反应温度确定为 60℃,反应 40min。因常温下的自交联反应,产物 PAE 有一定的保质期,在生产时一定要注意不要超过保质期,在保质期内使用完毕,防止产物自交联后发生凝胶现象,使得产品报废。

能发挥比较好湿***果且稳定性较好的 PAE 的合成反应条件为:酰胺化反应温度 180℃;改性反应温度 90℃,改性反应时间 40min,改性剂用量 25%;EPI 与中间体(摩尔比)为 0.85:1。PAE 在不同浆料中的增湿***果不同,PAE 在漂白针叶木、阔叶木混合浆中的比较好应用条件为:PAE 用量为 1.5%(绝干),AKD 用量为 2.0%(绝干),PAE树脂有效发挥作用的 pH 值范围约为 7~8,打浆度控制在 35~45oSR。PAE 与 CMC、APAM 等共用可以提高湿强度,达到一些对湿强要求较高的纸种的要求。 无锡市蓝森化工产品有限公司是一家水处理化学品、造纸化学品、纺织印染化学品的专业生产商和供应商。

PPE(PAV)湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷�%91脂,是一种水溶性、阳离子、热固性�%91脂,不含甲醛类聚合物,***无味,能在中性,微碱性和酸性条件下抄造,PH值适用范围广;PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高,随着打浆度的提高,纸浆纤维表面积增大,对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高;对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用,抄纸过程有明显的助留、助滤作用;添加量视纸张的湿强度要求而定,过量添加会导致纸浆的絮凝,影响抄纸匀度和损纸的回用,严重会粘毛和粘缸;纸页定量不同,对PPE湿强剂的留着率有一定的影响;添加PPE后纸页经干燥其湿强度*达70%左右,需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到比较大值;使用PPE能提**强度15—20%左右;助留、助滤作用明显,纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上,白水澄清度明显改善;对AKD有增效作用,可减少AKD用量;对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善,在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。适用于各种要求具有湿强度性能的纸张。无锡蓝森工厂直销湿强剂推荐厂家

湿强剂包装为50公斤,200公斤,1000公斤塑料桶包装。无锡蓝森品质优良的湿强剂厂家直销

脲醛树脂(UF)类湿强剂

脲醛树脂在造纸工业上的用始20世纪年代.是由尿素与甲反应制得的是十种非常面要的酸性固化湿强树脂。作为十种温强剂树脂通常用于照相原纸、地图纸和招贴纸等纸品的生产中.腺醛树脂的制备要经过两个阶段,称之为A阶段和B阶段。在A阶段中,尿素和甲生成单体,而在B阶段中,单体进一步聚合并生成分子量为数千的UF树脂。UF树脂易溶于水,星锥立体分子结构UF为非离子型树脂,故不能被带有负电荷的纸浆纤锥较好地吸附,用作湿强剂时,不能在浆内直接添加。而只能通过浸渍来提高产品的湿强度,而且使用明矾或强酸性的胺盐作为催化剂可以加速其固化。因此通常情况下.造纸工业中使用改性尿醛树脂作为湿强剂。尿醛改性树脂有阴离子改性尿醛树脂和阳离子改性尿醛树脂两大类。 无锡蓝森品质优良的湿强剂厂家直销

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