泡沫的消除方法（二）——化学方法
从化学角度消除泡沫的方法主要包括化学反应法和添加消泡剂的方法。泡沫破裂过程化学反应法是指通过加入一些试剂使其与起泡剂发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而降低了液膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫的破裂，但是这种方法存在发泡剂成分不确定、产生难溶性物质对体系设备产生危害等缺点。现如今各行各业应用**广的消泡方法是加入消泡剂的方法，这种方法很大的优点在于破泡效率高、使用方便等优点，但是寻找合适高的效率消泡剂是关键。 田鑫有机硅消泡剂应用于涂料、金属加工、石化工业、水处理等。蓝森有口碑的消泡剂厂家直销
存在问题及发展趋势
存在问题我国在上个世纪七十年代以后，开始从事于聚醚改性硅油的开发和应用，克难攻坚，但消泡剂产业起步较晚，国产消泡剂的更新换代还是不能跟上工业发展的步伐。国内对于-Si-C-型聚醚改性硅烷的供应主要是依靠进口这一渠道，因为相比于国外的 Si-C 型聚醚改性硅油的研究，我国对其进行的研究则要匮乏很多，基本上没有新的产品和新的工艺出现，一方面是因为，能够生产特种聚醚和特种含氢硅油的厂家较少，产品原料的选择有限；另一方面是因为，采用聚醚改性硅油工艺合成还是沿用传统的合成工艺，因此产品的转化率较低，产物中交联产物较多，产品质量较差，其经济效益难有保障。 田鑫全国直销消泡剂货源充足消泡剂金属加工切削液和拉丝工艺。
由于消泡剂与体系的不相容性，渗透进泡沫膜并在界面上展布的消泡剂能将表面活性剂以及双膜层中的液体推开，当双层膜厚度低于临界膜厚时，泡沫破裂。脱泡剂的作用原理：脱泡剂取**面活性剂，使微泡失去稳定性，从而上升到表面，脱泡剂促进大一点的泡的形成。因为微泡上升速度与泡半径的平方成正比，与体系的黏度成反比。消泡剂和脱泡剂的组成，一般有硅类、非硅类，通常含有分散好的固体颗粒。消泡剂一般有浓缩液和乳液等供应形式，浓缩液一般适用于研磨阶段；消泡剂乳液一般适用于调稀阶段或清漆中。也可以将浓缩液预稀释后方便添加。消泡剂和脱泡剂必须在效率和相容性之间找到正确的平衡。相容性太好，消泡效果弱；相容性太差，会导致缩孔、鱼眼、浑浊等表面缺点。对于预选择，简单的筛选试验是非常有效的。对于**终的选择应该进行实际应用或模拟试验，建议要做贮存稳定性的试验。根据水性涂料施工的情况不同(如刷涂、喷涂、浸涂等)可分别选择不同的测试方法，如搅拌试验法、流涂试验法等。2评价试验试验原料客户需要解决水性木器涂料的消泡问题，其中未添加任何消泡剂，树脂体系是水性丙烯酸乳液。待测试的消泡剂。
硅油溶解在水相体系溶液中，例如乙二醇、甘油等，可以作为水性溶液消泡。需要注意的是，溶剂在提高消泡剂分散性的同时，其成本也会加大，其制备过程中搅动的速度、力度如果不足，溶剂虽易得到扩散，硅油却凝聚成粒度大、消泡活性较差的油珠。 成本较高的二甲基硅油通常适合油溶性溶液的消泡。一般来说，高黏度的起泡体系选择低黏度的消泡剂，低黏度的起泡体系选择高黏度的消泡剂。溶液型消泡剂是硅油溶解在溶剂中制成的溶液，其消泡原理是：利用溶剂将硅油成分携带且于起泡溶液内分散，在这一过程中，硅油会逐步凝聚成微滴，由此完成消泡。硅油溶解在非水有机溶液体系中，例如多氯乙烷、甲苯等，可以作为油性溶液消泡。聚醚型消泡剂是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物。
消泡剂不知道大家知道多少，消泡剂又称之为抗炮剂，顾名思义就是处理化学工业生产中产生的有害泡沫的，总体简单来说，消泡剂具有破泡、脱泡、抑泡的作用，其用途非常的广，主要体现在以下一个方面： 消泡剂通常含有疏水性沉淀法二氧化硅分散在矿物油或硅油中。实际上用于消泡剂的二氧化硅的粒径越大，越容易沉淀，特别是在低粘度分散体系中。加入疏水性气相法二氧化硅有可以完全防止或者能明显减少这个沉降过程。气相二氧化硅中硅醇基团像很多的的针一样，刺破气泡，使小气泡汇聚成大气泡，溢出体系，达到消泡的作用。在有些消泡体系中，疏水性气相法二氧化硅也可以是有消泡作用的二氧化硅组分，气相二氧化硅在消泡剂中起到增稠防沉降等作用，更重要的是增强消泡能力和提高抑泡能力。 消泡剂应具备下列性质：消泡力强，用量少；蓝森有口碑的消泡剂厂家直销
有机硅消泡剂在低浓度下有效的泡沫控制。蓝森有口碑的消泡剂厂家直销
尽管各种有机硅消泡剂单独使用或添加少量助剂效果较好,但有机硅消泡剂的成本相对非硅类消泡剂较高,限制了它在工业生产中的大量使用.因此, 在不改变其消泡能力的前提下降低消泡剂的成本,努力寻找适宜的添加剂。
利用价格低廉的乳化剂和助乳化剂与有 机硅进行复配、制配出稳定性好、成本相对较低的有机硅乳液消泡剂,扩大了其应用范围,有较好的经济效益和开发前景.
1 消泡剂的制备
1.1 原料二甲基硅油:粘度(20℃)100～1000ｍＰａ·ｓ,蚌埠;二氧化硅:比表面积150～200ｍ2/ｇ;
乳化剂:非离子表面活性剂,市售产品;硅膏,实验室自制.
1.2 复配操作在反应釜中,加入定量的硅膏、乳化剂和助剂等,搅拌使之混合均匀,升温至50～160℃,使其完全溶解;再将定量的水缓慢而均匀地加入到反应釜中;当乳液达到比较大粘度转相时,充分搅拌,再加入余量的水,均质后自然冷却,即得产品.
1.3 消泡剂性能的测试将质量分数为2%的十二烷基硫钠水溶液作为起泡液,用振荡法测其泡沫的高度,然后加入0.3%的消泡剂,记录消泡时间,并计算消泡的 速度.将所制消泡剂配成20%浓度的水溶液,进行离心分离(3000ｒ/ｍｉｎ×30ｍｉｎ),观察其动态稳定性.
蓝森有口碑的消泡剂厂家直销
