由于可拆式换热器需增添封头、法兰等部件，设备成本比不可拆式换热器稍大。基本参数螺旋板式换热器的公称压力PN规定为、1、、(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指单通道随的超大工作压力)试验压力为工作压力的。螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为Q235A、Q235AF，不锈钢酸钢为SUS321、SUS304。其它材质可根据用户要求选定。允许工作温度：碳素钢的t=0～+350℃，不锈钢酸钢的t=-40～500℃，升温降压范围按压力容器的有关规定。选用本设备时，应通过洽当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态。(一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec)。单台设备不能满足使用要求，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合，串联组合：设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。不锈耐酸钢制、(Ⅰ型)螺旋板换热器。公称换热面积m2通道间距mm计算换热面积m2流速1m/ces时处理量m3/h接管公称直径型号重量(kg)I6T型I16T型6650I6,II6,II6,II6,II6,II6,II6,II6,II6,II6,II6,II6,II6,II6,II6,I00I6,I5I6,I0100I6,I25I6,I080I6,I00I6,I50I6,I0100I6,I25I6,I50I6,I080I6,I00I6,I50I6,I0100I6,I00I6,I50I6,I10100I6,I25I6,I50I6,I10125I6,I25I6,I14125I6。装配式螺旋板式换热器设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。口碑好的螺旋板式换热器联系方式
封堵、焊接钻过的孔的位置和观察孔,而后对该通道进行水压试压,压力为。试压过程须注意事项:1)在对换热器割孔前,应用蒸汽将残留在换热器内的化学物质吹净,以免气割时产生燃烧,发生安全事故。2)在对换热器修理前,应对其是否腐蚀严重进行确认,决定其还有无修理的必要。螺旋板式换热器防腐蚀技术编辑1.电化学保护法电化学保护法分为阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源，使金属表面上的阳极变为阴极而受到保护。这种方法消耗电量大，费用高，采用极少。阳极保护法是把被保护的设备接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而达到保护。碳钢螺旋板式换热器的造价低，但耐腐蚀性差。通过采用牺牲阳极保护技术可以提高螺旋板式换热器的使用寿命，但这一技术的保护作用于管子入口处的有限长度内,管内深处难以实现阴极保护，所以牺牲阳极保护法在螺旋板式换热器上的应用受到了很大限制。2.耐腐蚀材料采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等)，这些材料耐腐蚀性强，可以提高螺旋板式换热器的使用寿命，但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵，制造成本高，一次性投入的成本大，企业一般难以接受，推广困难。3.防腐蚀涂层法在金属表面。苏州螺旋板式换热器性能环保螺旋板式换热器原料，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
因此不易结垢。4、结构紧凑、不用管材、制造简便螺旋板式换热器是用金属板卷制的，因此没有管板、官箱等不起热交换作用的部件，在传热面积相同时，比列管式换热器紧凑得多，单位体积的传热面积约为列管式换热器的2~3倍。制造时机械加工量少，成本低。螺旋板式换热器缺点①操作压力和温度不能太高；②不易检修；③阻力较大。螺旋板式换热器的性能1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。
注意应尽量将清理的渣子清出,不让其掉进换热器内。3、配回补板:为保证修理的质量,从换热器上每层割下来的板料,不再使用,重新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚,其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm?20mm,且也为椭圆形,并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。4、焊内漏点和回补板:1)焊内漏点时要仔细检查漏点是裂缝还是砂眼,有必要时可用手砂轮对漏处进行清理,磨出沟槽,以保证焊接质量。2)焊补时采用J422焊条,焊条直径是[1],先焊漏点再焊每层回补板,顺序从里向外逐层焊接。3)椭圆形回补板是紧贴在换热器的内弧面来进行焊接的,其目的是"方便操作,保证焊接质量"。4)为使椭圆形回补板顺利装进换热器内,可在回补板上焊上一截圆钢,点焊好椭圆形回补板后,再将其去掉。5)每层回补板之间还焊有短圆钢撑,(主要是为了增加椭圆形回补板相互的刚度)。每层回补板上焊短圆钢撑的数量由回补板的大小而定,一般在靠外稍大的几层回补板上焊23个,靠内层的回补板上焊1~2个。6)外层钢板因有δ12mm厚,所以可将原割下的钢板直接装在原位置对齐焊接即可。7)在焊接中应做到,焊完每层椭圆形回补板后,应仔细检查焊接位置,如有砂眼要进行补焊,确保其每层的焊接质量。特制螺旋板式换热器设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
滑块211的圆柱上下两表面分别与滑槽13沿螺旋桶本体1高度方向的两侧壁相抵触，滑块211朝向滑槽13槽底的侧壁上设有滚轮222，滚轮222与滑槽13的槽底相抵触，将滑块211与滑槽13直接接触的滑动摩擦转化为滚动摩擦，使滑槽13和滑块211易于相对运动；如图3所示，流道11和第二流道12位于螺旋桶本体1中心一端的两侧壁上均开设有安装槽15，安装槽15沿螺旋桶本体1高度方向延伸，且向上贯通流道11或第二流道12的侧壁，安装槽15的下侧与滑槽13连通，当需要对换热器进行清洗时，工作人员先将刮板21两端的滑块211放入安装槽15，刮板21由于重力自由下落至安装槽15中，此时刮板21与流道11或第二流道12底部垂直且与侧壁位于该处的切线垂直，工作人员拉动牵引绳3，牵引绳3上的连接柱31进入连接槽223并被连接槽223的槽底阻挡，连接柱31推动连接槽223的槽底从而推动刮板21沿流道11或第二流道12移动，刮板21与流道11或第二流道12的底面抵触从而对废渣和杂质进行清理，并将杂质和废渣流道11和第二流道12向换热器位于螺旋桶本体1周向外侧的出水口运输，终将杂质和废渣从出水口处排出，减少了流道被废渣和杂质阻塞的情况。如图1所示，螺旋桶本体1上端放置有喷水架5。螺旋板式换热器，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。口碑好的螺旋板式换热器联系方式
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本实用新型涉及螺旋板式换热器技术领域，尤其是涉及一种螺旋板式换热器的清扫装置。背景技术：螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。螺旋板式换热器由两张板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。液-液用螺旋板式换热器的螺旋桶本体上端无盖设置，两流道内液体通过时，其内部杂质废渣易堆积于螺旋桶本体底部，造成流道阻塞，由于换热器体积较大且流道狭窄，内部堆积的杂质废渣不易。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种螺旋板式换热器的清扫装置，其优点是：通过牵引绳拉动刮板，是刮板沿滑槽运动从而将换热器中废渣杂质刮出，从而减少流道被阻塞的情况。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋板式换热器的清扫装置，包括螺旋桶本体、流道和第二流道，所述流道和第二流道的出水口均设置在螺旋桶本体周向外侧的底端，且所述流道和第二流道的出水口均为底边与螺旋桶本体底面平齐的长方形,所述流道和第二流道中均设有清渣装置，所述清渣装置设置在流道和第二流道的底端。口碑好的螺旋板式换热器联系方式
