1前言与间歇式卷染和绳状染色相比，连续轧染冈生产效率较高、适应品种较广、工艺控制相对简单而被众多染厂采用。无论是棉织物还是涤棉织物，连续轧染时的色差问题，一直是困扰印染企业不断稳定和提高产品质量的难题。特别是左中右色差和前后色差，严重影响产品质量且很难修复。分析其原因，主要包括前处理、染色、后处理等多个加工工序，同时还包括加工设备等原因。其中关键因素有：坯布、半制品、前处理、轧车、轧槽、预烘、预缩设备等。在生产过程中对上述关键因素进行有效地控制，对降低连续轧染产品的色差具有重要意义。2色差产生原因及预防措旌2．1坯布以全棉织物为例，缝头等准备工序的每次加工都会影响棉织物练漂的加工质量。烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、轧水和烘干工序都可以决定染色质量。半制品质量问题通常会在染色才体现出来，因此，严格控制棉织物前处理加工各工序的工艺参数、工艺配方和工艺流程就显得非常重要。坯布接头不够平齐，会造成坯布练漂加工阶段的纬斜。若织物纬斜纠正不及时，势必会造成织物左右两侧经纬向密度的不同，由此而产生的左右色差将无法消除。同样道理，退浆、煮练、漂白和丝光加工的不充分和不彻底，半制品的毛效、白度就会不统一。****推行无水印染技术的脚步才刚刚开始，为消费者提供更多绿色环保的产品。天津节能无水印染产品
一浴两步法：先在中性浴中染色，染一定时间，染料充分吸附和扩散后，加入碱剂固色。二浴法：先在中性浴染色，染色一定时间后，再在碱性浴中固色，由于上染和固色是在两个浴中分别进行，染料水解较少，可续缸染色，染料利用率高。（二）活性染料染蛋白质纤维染羊毛：用毛用活性染料，α-溴代丙烯酰胺型、二氟一氯嘧啶型等。毛用活性染料的优点：鲜艳度高，固色率高，水解少，耐晒牢度和耐湿处理牢度高。但这类染料移染性较差，不易匀染，价格贵。蚕丝的反应性基团比羊毛少，不易染成深浓色，应选反应性较强的染料，常用X型染料；由于无鳞片，所以耐碱性比羊毛好，碱固色，但固色率一般不高。（三）活性染料染聚酰胺纤维聚酰胺纤维反应基团更少，很难染成深色。但耐碱性强，所以可高温碱固色，可应用的活性染料不多。染料主要是与纤维中的末端氨基反应，以共价键与纤维结合。此外，活性染料也可通过离子键与纤维中的离子化氨基结合。活性染料酸性浴染锦纶时，染料与纤维主要以离子键结合，虽然得色量较高，但湿处理牢度较差。为提高染色牢度与得色量，用活性染料染色时，可采用酸性上染、碱性固色。下图是专门用于涤纶染色的活性分散染料，这种染料分子结构中不含水溶性基团。吉林高温无水印染高性价比选择很多的污染比较严重的纺织厂开始转移到海外设厂。
本实用新型属于染色加工技术领域，涉及一种可多次反复染色的布料染色装置。背景技术：把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态，水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料,在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色，随着经济的高速发展，人们对服装品质的要求越来越高，制造企业就要针对性的生产，满足人们需求的商品，制造服装的布料对于染色工艺的要求也越来越高。现有市场上用于布料染色的装置大多都是一次浸染，然后再对其进行烘干完成一道工序，当需要二次染色时，通常都是按道染色工序重复进行一次即可，其存在的主要缺点为：当需要对布料进行固色时，常常需要进行二到三次的重复，完整工序之间的切换回导致染色的效率变慢，其次，当布料需要浸染不同颜色时，显示层次性时，现有设备常常无法满足。
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“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。中文名印染助剂外文名TextilePrintingandDyingAdditive包含类别印花助剂和染色助剂属性表面活性剂应用领域工业、纺织业相关图书《印染助剂》化学工业出版社目录1分类▪煮练助剂▪印花助剂▪染色助剂2现状分析3同名图书▪内容简介▪图书部分目录印染助剂分类印染助剂可分为印花助剂和染色助剂。印花助剂包括粘合剂、增稠剂、交联剂、乳化剂、柔软剂、扩散剂和消泡剂等，染色助剂包括匀染剂、固色剂、分散剂、荧光增白剂和柔顺剂等[1]。印染助剂煮练助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，总称为精练。煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时，以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料，以获得良好的外观及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。合成纤维不需煮练，但与棉纤维混纺织物仍需煮练，但应使用纯碱代替烧碱，或使用浓度更低的烧碱溶液。前处理剂中的功能高分子用增加交联度来提高机械稳定性。广东节能无水印染值得信赖企业
高分子效应：具有高分子骨架是功能高分子材料区分于功能小分子的主要标志。天津节能无水印染产品
增稠剂是涂料印花色浆另一重要组分，它具有使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。不但能提训得色量和鲜艳度，而且印花浆中不用或少用煤油。合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类，前者适应性强，可用于防染和拨染印花，但增稠效果较差；后者有很高的黏度和增稠作用，对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力，使用印花有较好的牢固性能，还可降低焙固温度，结合实际短焙固时间，但用量要适当，否则会引起织物手感受不佳。乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂，一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚，再用异氰酸酯封闭端基物。涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。[1]印染助剂染色助剂染色剂染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。匀染剂匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散。天津节能无水印染产品
苏州聚福环保科技有限公司是一家环保专业设备研发，从事织物面料，纺织用料，纺织助剂（不含危险化学物）的批发及进出口业务（不涉及国营贸易管理商品，涉及配额，许可证管理商品的按国家有关规定办理申请）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。聚福环保科技深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的紫荆花色浆。聚福环保科技始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。聚福环保科技始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使聚福环保科技在行业的从容而自信。
