加入纸张中的湿强剂通过纸的干燥处理发生化学变化，使纸张在水中不易膨胀，从而产生湿强度。其作用机理主要包括以下几个方面：
1%1加入纸浆中的湿强树脂一般为低分子且溶于水的初期缩合物，加入纸浆能渗透到纤维的表面和内部，并缩聚成高分子聚合物，使得树脂与相邻纤维间的部分羟基结合，形成抗水的亚甲基醚键等共价键，因而使纸张产生一定的湿强度。
1%2湿强树脂的部分高分子聚合物沉积于纤维间，树脂分子构成网状结构的无定形交织，限制了纤维彼此间的活动，相应地就减少了纤维的润胀和纸页伸缩变形等性能，从而增加了纸的湿强度。1%3部分湿强树脂分布于纤维表面，由于树脂成熟后具有持久不变且不溶于水的性质，从而阻止了水分子渗入纤维空隙中，避免纤维因吸水膨胀而破坏纤维结合，因而增加了湿强度。1%4加热或其他化学条件下，能自身聚合固化或与纤维素反应形成共价 湿强剂运输过程中应避免与阳光直射与高温，禁止与浓酸接触。本地湿强剂服务价格
PPE（PAV）湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷�%91脂，是一种水溶性、阳离子、热固性�%91脂，不含甲醛类聚合物，***无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广；PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响；添加PPE后纸页经干燥其湿强度*达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到比较大值；使用PPE能提**强度15—20%左右；助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善；对AKD有增效作用，可减少AKD用量；对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。本地湿强剂服务价格它属于热固性树脂，可通过纸张在抄纸过程中的加热干燥和存放的方法来发展其湿强性能。
作用原理：带阳离子的湿强剂PPE通过与纤维结构上的阴离子相互结合而留着在纤维表面上，经过抄纸烘缸的高温干燥过程，湿强剂分子结构上的大量活性基团（环氧基）与纤维上大量的（-OH）固化而使纤维之间形成网状联接，从而达到耐水的作用。在增加纸页的湿强度的同时也增加干强度。
使用方法：1、 先用30-40倍的清水（冷水）稀释，然后均匀加入到成浆池中，搅拌均匀。2、 与其它助剂配合使用时，一般是先投放湿强剂，后放其它助剂。3、 本品与干强剂配合使用效果更佳。
参考用量：包装纸
1.5-2%
果袋纸 5-10%
擦手纸
3.5-5%
餐巾纸 0.5-0.8%
卫生纸 0.7-1.0%
产品特点：1、能与纸浆纤维结合，容易留着在纸浆上。2、固化后仍能保持良好的亲水和耐水性质。
3、不含甲醛类物质，安全、环保。4、PH值范围内使用。5、对细小纤维和填料有助留、助滤作用。6、对施胶剂和AKD有施胶增效作用。
7、有粘缸特性，用作卫生纸的粘缸起皱剂。
PPE（PAV）湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广；PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响；添加PPE后纸页经干燥其湿强度*达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到比较大值；使用PPE能提**强度15—20%左右；助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善；对AKD有增效作用，可减少AKD用量；对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。
湿强剂用量较大时，可能会出现粘缸现象，应用糠油或烘缸剥离剂加以处理。
（1）提高助留助滤作用
将PAE在阳离子淀粉之后加入配浆池中，纸机工艺测定数据显示纤维首程留得率可从70%提高到80%左右，经分析原因可能为：
PAE与阳离子淀粉共用可能产生“阳离子互补”效应，使细小纤维与填料留着率提高。PAE结构中季胺基团呈强阳离子性，对纤维和填料有强烈吸附作用，由于细小纤维有较大比表面积；往往吸附过量阳离子填加剂，先加入的阳离子淀粉会首先被吸附到细小纤维表面，随后加入的PAE类强阳离子型湿强剂不仅能大部分吸附于长纤维上，而剩余的细小纤维和填料也将争先吸附阳离子树脂，这样与阳离子淀粉共同产生的“阳离子补丁”效应不仅使树脂的湿强性能得到充分体现，而且细小纤维和填料的留着率也随之提高，从而改善了纸的均匀度，不透明度。并使浆耗得以降低，节约了成本。 本产品为阳离子性树脂，除了特殊情况以外，尽量避免和阴离子物质直接混合。本地湿强剂服务价格
对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。本地湿强剂服务价格
湿强度：成品纸被水浸透饱和后，一般会丧失绝大部分强余下的强度称为强度。对于纸张的湿强度，很难定义一个***值，通常把纸的湿强度表示为湿-干强度比，用百分比表示、这里的强度通常指抗张强。纸的湿强度有初始湿强度何再湿湿强度之分。初湿湿强度是指从纸机上下来的成品纸用水重新润湿后的强度。通常说的湿强度指再湿湿强度，一般非湿强纸被水饱和后，只能保留其干强度的2％-10％左右，加入湿增强后纸张的湿强度可达到原纸干强度的20％-40％，现在已能抄造出湿强度超过50％的纸品。本地湿强剂服务价格
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