压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,导致关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化 ;这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。压缩机只有在使用时,才允许拔出密封橡胶堵头。ZB26KQ-TFD-558
压缩机腐蚀的形态可分为各方面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类,前者较均匀的发生在压缩机全部表面,后者只是发生在局部,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。采用高分子复合材料对压缩机实施表面有机涂层是行之有效的防腐蚀措施之一,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、修复效果好的特点。压缩机因铸造、加工缺陷,内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接,但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金,难以做焊接处理。4J-13.2(Y)回转式压缩机、涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置。
压缩机运转过程中,检查下列项目:1.润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为:有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。2.压缩机运转平稳,各运动部件声音应正常。3.测量进、出口水温和检查冷却水供应情况,冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。4.各连接法兰部分,轴封,进、排气阀、气缸盖和水套等,不得漏气、漏油、漏水。5.进、排气阀的工作应正常,安全伐灵敏。6.各连接部分不得有松动现象。7.测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。
螺杆制冷压缩机主要由机壳、转子、轴承、轴封、平衡活塞、能量调节装置等组成。螺杆制冷压缩机有两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转,造成齿间容积的变化,从而完成吸气和压缩机的过程,冷量可在10% — 100%之间无级调节。螺杆式制冷压缩机现较广使用在冷冻冷藏和暖通空调设备。螺杆制冷压缩机特点:转子、轴承强度和耐磨程度都比较高;排气量几乎不受排气压力的影响;在宽广的工况范围内有保持较高的效率;可实现能量无级调节,对进液不敏感。之前有人闻到过一个问题,螺杆压缩机到底怕不怕液击,很多人回答说不怕液击。其实螺杆压缩机也怕液击,只是螺杆压缩机对少量回液没有那么敏感摆了,大量回液一样会造成压缩机故障。衡量一种压缩机的性能,主要从重量、效率和噪音三个方面的比较。
安装场所之选定较为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置,配管后立即使用,根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。1.须宽阔采光良好的场所,以利操作与检修。2.空气之相对湿度宜低,灰尘少,空气清净且通风良好。3.环境温度须低于40℃,因环境温度越高,则压缩机之输出空气量愈少。4.如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。5.预留通路,具备条件者可装设天车,以利维修保养。6.预留保养空间,压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。7.压缩机离顶端空间距离至少一米以上。螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。4J-13.2(Y)
压缩机从电气强度、泄漏电流、堵转,以及过载运行试验等。ZB26KQ-TFD-558
冷媒发生“聚集”,压缩机再次启动时,聚集在蒸发器中的冷媒很可能直接进入压缩机。也就是说热泵热水器发生液击的程度比空调要严重得多。这个现象已经经过多次试验得到验证。这也是热泵**压缩机采用超大容量弧形储液器设计的原因之一(缓解液击、提升吸气过热度)。因此,在开发热泵热水器时,需要观察液击、浸入现象,评估风险。注意压缩机底部过热度的问题:这一点是在系统设计时容易被忽略的地方,但却是极端重要的。所谓压缩机底部过热度,其定义为:压缩机底部温度—冷凝温度。如果该值为零或者小于零,此时压缩机本体就成了一个“冷凝器”,冷媒会慢慢在压缩机壳体内冷凝成液体而沉积在压缩机底部,被当做“润滑油”泵到压缩机泵体各滑动面上。液态冷媒是没有润滑功能的,其结果是压缩机泵体摩擦对偶各方面磨耗,发生“咬缸堵转”只是个时间的问题。ZB26KQ-TFD-558
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