如果水性粘合剂在锂离子电池正极使用的常见问题及解决方案
后续工序：涂布好的正极带可在烘箱中加热和抽真空充分干燥，以防涂层中水分的包夹；但在碾压前必须在常温常压常湿度的环境中放置陈化半小时以上。正极涂层碾压后的密度根椐活性物质、导电剂的配比、种类、型号、厂商等各不相同，以钴酸锂为例，大至介于3.4～3.8范围。LA型水性粘合剂的使用从配料直至卷绕成电芯，都应在常湿度的普通车间内完成，但在电芯装入壳体注液前，卷绕好的电芯必须经加温和高真空（2mm汞柱以下）充分干燥，以后的操作应该在干燥车间内完成，而且比较好工序连贯，防止电芯在放置过程中吸潮影响电池性能。
水性粘结剂有良好的加工性能。徐州水性粘结剂源头好货
电池的膨胀是由电极活性材料的结构特点所决定的，但是其大小则主要与电极活性材料的性质、粘结剂的性质以及电极制作工艺等因素有关。我们选用相同的电极活性材料和电极制作工艺，主要考察粘结剂的影响。从图1可以看出，SBR系电池的膨胀厚度较小，且分布较窄，在0.2～0.3mm之间；而PVDF系电池的膨胀厚度较大，且分布较宽，在0.3～0.7mm之间。
电池的内阻与电池的荷电状态有关。一般地，锂离子蓄电池的充电态内阻比放电态内阻小。从图2中可以看出，SBR系电池和PVDF系电池的充电态内阻相当，均分布在34～36mΩ之间；两种电池的放电态内阻也都在37mΩ左右。由此可知，SBR粘结剂和PVDF粘结剂对电池内阻的影响没有***差别。
直销水性粘结剂供货厂SBR是丁苯胶乳的英文缩写，SBR粘结剂的固含量一般为49%~51%，极易溶于水和极性溶剂中。
水性粘结剂：
对内阻的影响：粘结剂粒子在极片中干燥后，在电池中会吸收电解质溶胀，过大的溶胀会影响e-电子传递，造成内阻的上升。通过对高分子与电解质亲和度的控制，可对内阻上升起到一定的阻止作用。
对电池膨胀的影响：对粘结剂粒子表面单体成分控制，并进行表面改性，从而达到对活性物与金属有极好的粘接力，抗电解质化学稳定性，浆料中胶体的稳定性。加上对粘结剂本身的延展性(Strain)和强度(Stress)的控制，可达到***电极膨胀目的。
水性粘结剂方面，与有机溶剂型粘合剂相比，水性粘合剂具备只挥发水汽、生产环境绿色、成本低、非易燃等优点，成为锂电关键材料的重要发展方向。
粘结剂市场趋势预计
由于粘结剂是锂离子电池生产中不可或缺的重要部分，因此其未来的市场前景主要受锂离子电池市场需求情况的影响。根据亚化咨询预计，未来几年内中国锂电池市场仍将保持30%的增幅，市场驱动力主要来自消费类电子产品和小型动力电池，包括笔记本电脑（含平板）、智能手机、电动自行车（主要在中国）等。因此，预计未来3-5年内国内粘结剂市场需求量将保持上涨趋势。另据日本富士研究所预计，未来几年全球粘结剂的年需求量增长速率都将超过15%，10年后预计市场总额将增长5倍，约合100亿人民币，而届时国内锂电池粘结剂需求量约占全球70%以上。
水性粘结剂是液型粘结剂，不需要调稠工艺，适用于硅碳负极。
电池中常用的粘结剂有：
（1）PVA(聚乙烯醇)，PVA是一种亲水性高聚物白色粉末。PVA可与其他水溶性高聚物混溶，如与淀粉、CMC、海藻钠等都有较好的混溶性。
（2）聚四氟乙烯(PTFE)，俗称“塑料王”，是一种白色粉末。PTFE电绝缘性能好，耐酸，耐碱，耐氧化。常用60％的PTFE乳液作电极粘结剂。
（3）羧甲基纤维素钠(CMC)，为白色粉末，易溶于水，并形成透明的溶液，具有良好的分散能力和结合力，并有吸水和保持水分的能力。
（4）聚烯烃类(PP，PE以及其他的共聚物)。
（5）(PVDF／NMP)或其他的溶剂体系。
（6）粘接性能良好的改性SBR橡胶。
（7）氟化橡胶。
（8）聚胺酯。
对迁移***的影响：粘结剂是有机化学品，悬浮于水中呈液态乳液状。无锡水性粘结剂厂家哪家好
对粘结强度的影响通过对高分子聚合物构造和分子量控制，可以对粘结剂在锂电池内部的延展性和强度进行控制。徐州水性粘结剂源头好货
有机溶剂型粘结剂方面，目前普遍采用聚偏氟乙烯（PVDF）作为粘结剂，PVDF是良好的粘结剂，但其电子和离子导电性差，而且采用PVDF作粘结剂的极片涂布工艺要求严格密封，能耗大。另外PVDF中含有氟，易与嵌锂石墨发生反应，导致电池性能下降。且PVDF的离子和电子的绝缘性增加电池内阻，影响其性能发挥。此外，与PVDF同时使用的分散剂一般为有机溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）。NMP具有分散性好的特点，但易挥发、毒性大，且易燃易爆。毒性有机溶剂的挥发严重污染环境，严重影响车间工作人员的身体健康。而且NMP成本高，回收费用大。
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