本实用新型涉及纺织品印染技术领域，尤其涉及一种多层多次连续轧染机。背景技术：传统的纺织品热溶染色过程中，需将布料轧涂染液，然后把带有染液的布料加热烘干之后升华固色，传统的轧涂方法有很多，比如说均匀轧车、重载轧车，都能够很好地把浸有染液的布料均匀地压轧，但是无论哪种压轧方式都存在压轧后布料的带液量偏高的问题，布料的带液量偏高则在后续的烘干过程中就需要更多的热能来把布料所携带的水分烘干，造成设备投资大、设备占地面积大、能耗高、运行成本高等问题，并且，带液量高会引起染料在加热的过程中泳移，影响产品质量。并且传统的压轧方式多为一次压轧，一次加热，容易造成轧液不均，也有一些为连续地浸轧、烘干、再次浸轧、再次烘干的工艺，但是造成设备占地面积大，能耗偏高、张力难以控制等问题。因此，为解决上述所存在的技术问题，寻找一种多层多次连续轧染机成为本领域技术人员所研究的重要课题。进一步地，透水包覆层41为透水的纤维织物或橡塑弹性体。透水微孔38的外面包覆有透水的布料或橡塑弹性体，以免轧辊的外表面在连续运转过程中损伤。以上对本实用新型所提供的一种多层多次连续轧染机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员。从整体来看，全行业正在加大转型升级力度，注重于在提高节能减排效果的同时提升产品附加值。青海正规无水印染厂家
本实用新型涉及纺织品印染技术领域，尤其涉及一种多层多次连续轧染机。背景技术：传统的纺织品热溶染色过程中，需将布料轧涂染液，然后把带有染液的布料加热烘干之后升华固色，传统的轧涂方法有很多，比如说均匀轧车、重载轧车，都能够很好地把浸有染液的布料均匀地压轧，但是无论哪种压轧方式都存在压轧后布料的带液量偏高的问题，布料的带液量偏高则在后续的烘干过程中就需要更多的热能来把布料所携带的水分烘干，造成设备投资大、设备占地面积大、能耗高、运行成本高等问题，并且，带液量高会引起染料在加热的过程中泳移，影响产品质量。并且传统的压轧方式多为一次压轧，一次加热，容易造成轧液不均，也有一些为连续地浸轧、烘干、再次浸轧、再次烘干的工艺，但是造成设备占地面积大，能耗偏高、张力难以控制等问题。因此，为解决上述所存在的技术问题，寻找一种多层多次连续轧染机成为本领域技术人员所研究的重要课题。技术实现要素：本实用新型实施例公开了一种多层多次连续轧染机，用于解决现有用于布料染色的压轧方式存在压轧后布料的带液量偏高及带液量不均的技术问题。西藏环保无水印染公司只有在节能减排的前提下才能实现可持续发展的科学发展观。
技术实现要素：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低碱活性染料染绿色的工艺，该低碱活性染料染绿色的工艺能够有效地解决活性染料染绿色过程中容易产生色渍、色花等问题，环保节能。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：提供一种低碱活性染料染绿色的工艺，它包括以下步骤：步骤一，前处理：利用处理液在染缸中将胚布在一定温度下进行煮布一定时间；步骤二，加入螯合分散剂：完成前处理后，降温至一定温度后加入螯合分散剂；步骤三，加入染料：升温至一定温度后，加入染料，使染料与螯合分散剂搅拌混合一定时间，并升温至一定温度下运行一定时间；步骤四，加入染色助剂：将元明粉和纯碱混合后作为染色助剂，将染缸降至一定温度后分三次加入染色助剂，加完染色助剂后保温一定时间；步骤五，清洗：降温后依次进行水洗、过酸和水洗，并加入棉用皂洗剂后升温至一定温度后保温一定时间；步骤六，制软：然后降温至一定温度下进行热水制软出缸，得到染色面料；步骤七，干布：对步骤六得到的染色面料采用高温平幅烘干机进行拉幅干布；步骤八，定型成品：采用高温平幅烘干机进行拉幅以定型成品。
应用范围：1、适用于各种新旧建筑物的屋面、厕浴间、地下室的防水。2、桥梁、道路防水工程。3、旧建筑物渗漏维修工程。使用与施工对基面进行清扫处理，对已经起鼓起皮的地方铲除，保证基面干净清洁；对空鼓不平整的地方用修补砂浆进行修补；对修补后的基面进行界面处理，用水性基材处理剂进行滚涂或者喷涂，乳化沥青厂家，一遍即可，保证基面坚固不浮灰；液体防水卷材，可采用滚涂或者喷涂的施工工艺，分两到三次成膜，每次施工均在前次施工成膜表干不黏手后进行，垂直交叉进行涂覆，以防漏涂。对于特殊部位，阴阳角、天沟、水管等地方可在一遍表面铺设网格布加强处理；保护层施工，在液体防水卷材成膜干燥后进行，厂家生产乳化沥青，在其表面要进行覆盖保护处理，可直接涂覆水泥砂浆保护层，也可采用专门的耐候保护层涂料，采用滚涂或者喷涂施工，分两到三次成膜，每次施工均在前次施工成膜表干不黏手后进行，垂直交叉进行涂覆，以防漏涂。本届纺织工业展围绕“智能制造”主题，旨在展示各国先进的纺织印染技术和设备。
本发明属于环保印染技术领域，具体是指一种高效绿色环保印染方法。背景技术：通常的印染工序包括除油、漂洗、水洗、酸洗、水洗、染色、水洗、酸洗、水洗、皂洗、水洗、固色、过软等印染过程和后整理过程，印染工业既是一个用水大户，又是污水排放大户，据悉印染行业每天都有400多万吨污水排入江河湖海，印染废水成份复杂多变，色度大、碱性大，cod变化大及bod极高，而处理难度很大，致使印染废水的回用率不到10％，同时排放的污水又会污染20倍量的水体，所以急需一种高效绿色环保的染色方法。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。喷墨印花机现已成为发展潮流，荷兰、瑞士、日本、美国、意大利均已推出这类印花机(无水印花)。江西便宜无水印染高性价比选择
每两年，相当于整整一个地中海水量的水被用于为全世界的衣服染色。青海正规无水印染厂家
催化微电解处理技术特点：(1)工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可。(2)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，印染污水处理厂家，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染。(3)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，印染污水处理规格型号，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。(4)可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。化工涂料污水处理设备：污染物成分复杂，污染物含量高。涂料生产污水中污染物的种类较多，涂料生产所用原料、半成品、成品污水中都会存在。污水污染物含量和水量的离散度大。由于涂料生产为可间断性生产，其污水的主要来源为洗涤设备和生产场地的洗涤水，故污水排放无规律周期性，污水中污染物含量变化大，增加了污水处理难度。青海正规无水印染厂家
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