附图标记：1、换热筒；2、鞍式支座；3、固定盖板；4、可拆盖板；5、抵紧块；6、螺杆；7、卡块；8、螺母；9、卡钩；10、卡槽；11、支撑杆；12、万向轮；13、脚刹；14、导向柱；15、导向槽；16、把手；17、固定块；18、支撑架；19、橡胶垫；20、密封垫；21、吊耳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种快拆式螺旋板式换热器，如图1和图2，包括卧式放置的圆柱形换热筒1以及设置在换热筒1底部用于支撑换热筒1的鞍式支座2，换热筒1的两端沿周缘设有固定盖板3，两个固定盖板3相互背离的一侧还设有与固定盖板3一侧相铰接的可拆盖板4，换热筒1的两端沿周缘铰接有若干抵紧在固定盖板3外周的抵紧块5，抵紧块5位于铰接处固定连接有向可拆盖板4延伸的螺杆本文档来自技高**制螺旋板式换热器厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。装配式螺旋板式换热器制造价格
螺旋板式换热器由两张薄板平行卷制而成，如此形成两个互相隔开的螺旋形通道。两板之间焊有定距柱用以保持其间的距离，同时也可增强螺旋板的刚度。在换热器中心装有隔板，使两个螺旋通道分隔开。在顶部和底部有盖板或封关以及两流体的出入口接管。冷热两流体以螺旋板为传热面分别在板片两边的通道内作逆流流动并进行换热。螺旋板式换热器优点1、传热效率高流体在螺旋板换热器中做螺旋流动，由此产生的离心力提高了流体的湍流程度。此外，在通道中的定距柱也破坏了边界层而产生涡流。因此，在较低的雷诺数下就可以形成湍流，一般Re=1400~1800之间，低的在Re=500时就能形成湍流，视定距柱的布置情况和数目而定。2、两流体逆流和低温传热两种流体在较长的螺旋通道内可进行完全逆流的热交换。当两流体的进出口温度一定时，逆流的对数平均温度差要比并流、错流或折流时的大，因而单位面积的传热量也大。另一方面，如果要求单位面积传热量相等，则采用逆流传热就能以较小的对数平均温度差来完成。这对于低温热源的利用是十分有利的。3、不易结垢流体在螺旋板换热器中走的是单通道，它的允许流速又比其他类型的换热器高（通常，对粘度不大的液体为2米/秒，对气体为20米/秒）。江西特制螺旋板式换热器环保螺旋板式换热器，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
螺旋板式换热器编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。螺旋板式换热器是一种新型换热器，传热效率好，运行稳定性高，可多台共同工作。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。现行标准为JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》。中文名螺旋板式换热器外文名spiralplateheatexchanger优点传热效率好适用汽－汽、汽－液标准为JB/T4751-2003适用多个行业目录1结构性能▪基本参数▪防堵塞原理2特点3使用说明4故障处理5泄漏处理6防腐蚀技术7优、缺点螺旋板式换热器结构性能编辑1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。螺旋板式换热器2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其他换热器高。5、可多台组合使用单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。螺旋板式换热器使用说明编辑1、设备安装，应请熟悉该系统工艺的工程技术人员指导，按照本说明书和产品质量证明书及其系统工艺特点，确定安装工艺方案。在安装中，应考虑尽量利用管道的走向吸收热膨胀，并且安装要水平、对正，不能产生附加应力，以免对设备造成不利影响。管道联接应使两流程完全逆流状态，以提高传热效果。2、安装之前应清洗管道系统，不得有泥砂、杂物等存留其中；检查换热器在运输中是否损坏，是否有大杂物落入管口中。3、设备安装完毕，设备与系统应进行水压试验。4、水压试验完毕，应对设备进行保温。5、循环必须软化或加药处理。（按低压锅炉水质标准GB1576-96），由于水处理不当造成结垢，可用化学清洗除垢。螺旋板式换热器故障处理编辑在生产过程中，由于螺旋管板式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制。螺旋板式换热器，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
13、滑槽；14、绳槽；15、安装槽；2、清渣装置；21、刮板；211、滑块；222、滚轮；223、连接槽；22、毛刷；3、牵引绳；31、连接柱；4、收放辊；41、电机；5、喷水架；51、水喷头。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例：一种螺旋板式换热器的清扫装置，如图1和图4所示，包括螺旋桶本体1、流道11和第二流道12，流道11和第二流道12的出水口均设置在螺旋桶本体1周向外侧的底端，且流道11和第二流道12的出水口均为底边与螺旋桶本体1底面平齐的长方形，流道11和第二流道12的底部均设有清渣装置2，清渣装置2包括刮板21、滑槽13和牵引绳3，滑槽13开设于流道11和第二流道12底端两侧的侧壁上，且沿流道11和第二流道12的侧壁螺旋延伸至流道11或第二流道12的进水口和出液口处，所有滑槽13底端均开设有绳槽14，牵引绳3分别位于不同绳槽14内，绳槽14以半包围结构包裹牵引绳3，牵引绳3两端均从绳槽14伸出，牵引绳3上设有若干一端伸入滑槽13内的连接柱31，滑块211上开设有与连接柱31相适配的连接槽223，连接槽223的槽口的朝向与牵引绳3运动方向相反，刮板21上与流道11或第二流道12两侧壁相接触的侧面上均设有滑块211，滑块211位于滑槽13内，滑块211为圆柱形。梁溪区螺旋板式换热器，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。环保螺旋板式换热器参考价格
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一、结构构造：板片：板片是我们常见的元件之一，其构造是由毫米为单位的不锈钢板压制而成，并在板片表层附有与流体呈夹角或者垂直的波纹形式。管道圆口在板式热交换路压紧板上会设置单独的四个孔，分布在角落当中，此步器不仅可以用来连接我们的管路，还可以根据设备密封垫片的作用设置单独的流道。石缘凸场的主要目的是为了防止板片因为压力房压而交形，在板片的表面上屋.不间断周职性的设置凸缘，可以增加板片的分子密度，保证设备内部极片的问距。第二步：清水清洗将清洗设备连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏。同时将浮锈清洗掉第三步：剥离防腐清洗按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。第四步：钝化镀膜处理2.密封槽底中的有害元素，往往是粘结剂中的Cl-因温度升高而析出来的。如氯丁胶系列的粘接剂、压缩石棉，往往在水与蒸汽工况条件下，析出的富集Cl-与H+形成HCl，使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂，经过一定的腐蚀孕育期，就有可能发生应力腐蚀开裂。装配式螺旋板式换热器制造价格
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