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螺旋板式换热器企业商机

    操作者将第三封闭板上的滑块与通槽槽壁上的滑槽相对应,并将滑块卡接在滑槽内,然后操作者将滑块沿着滑槽推移,直至第三封闭板将第二封闭板上的通槽封闭住。当需要将通槽的槽口打开时,操作者将第三封闭板上的滑块从滑槽内滑移开直至第三封闭板从通槽的槽口完全脱离开,操作简单便捷。本技术进一步设置为:所述通槽和滑槽的槽壁上同时固设有密封层,所述第三封闭板和滑块均抵触在密封层上。通过上述技术方案,密封层的设置,有利于增加第三封闭板和通槽、滑块和滑槽之间连接的紧密性,减少了流道和第二流道内的介质从第三封闭板和通槽、滑块和滑槽之间的间隙中渗出的可能。本技术进一步设置为:所述第三封闭板背离换热板的一侧与第二封闭板相齐平,所述第三封闭板背离换热板的一侧沿长度方向的两边均固接有延伸板,所述延伸板朝向第三封闭板的一侧设置为波浪状,所述第二封闭板背离换热板的一侧开设有与波浪状的延伸板相适配的凹槽,波浪状的所述延伸板卡接并抵触在第二封闭板的凹槽内。通过上述技术方案,延伸板的设置,使得第三封闭板和通槽之间的接缝处被覆盖住,减少了流道和第二流道内的介质从第三封闭板和通槽之间的间隙渗透出来的可能,起到了防渗的效果。与此同时。梁溪区螺旋板式换热器,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。贵州螺旋板式换热器按需定制

    滑块211的圆柱上下两表面分别与滑槽13沿螺旋桶本体1高度方向的两侧壁相抵触,滑块211朝向滑槽13槽底的侧壁上设有滚轮222,滚轮222与滑槽13的槽底相抵触,将滑块211与滑槽13直接接触的滑动摩擦转化为滚动摩擦,使滑槽13和滑块211易于相对运动;如图3所示,流道11和第二流道12位于螺旋桶本体1中心一端的两侧壁上均开设有安装槽15,安装槽15沿螺旋桶本体1高度方向延伸,且向上贯通流道11或第二流道12的侧壁,安装槽15的下侧与滑槽13连通,当需要对换热器进行清洗时,工作人员先将刮板21两端的滑块211放入安装槽15,刮板21由于重力自由下落至安装槽15中,此时刮板21与流道11或第二流道12底部垂直且与侧壁位于该处的切线垂直,工作人员拉动牵引绳3,牵引绳3上的连接柱31进入连接槽223并被连接槽223的槽底阻挡,连接柱31推动连接槽223的槽底从而推动刮板21沿流道11或第二流道12移动,刮板21与流道11或第二流道12的底面抵触从而对废渣和杂质进行清理,并将杂质和废渣流道11和第二流道12向换热器位于螺旋桶本体1周向外侧的出水口运输,终将杂质和废渣从出水口处排出,减少了流道被废渣和杂质阻塞的情况。如图1所示,螺旋桶本体1上端放置有喷水架5。青海螺旋板式换热器联系方式新能源螺旋板式换热器,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    封堵、焊接钻过的孔的位置和观察孔,而后对该通道进行水压试压,压力为。试压过程须注意事项:1)在对换热器割孔前,应用蒸汽将残留在换热器内的化学物质吹净,以免气割时产生燃烧,发生安全事故。2)在对换热器修理前,应对其是否腐蚀严重进行确认,决定其还有无修理的必要。螺旋板式换热器防腐蚀技术编辑1.电化学保护法电化学保护法分为阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源,使金属表面上的阳极变为阴极而受到保护。这种方法消耗电量大,费用高,采用极少。阳极保护法是把被保护的设备接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而达到保护。碳钢螺旋板式换热器的造价低,但耐腐蚀性差。通过采用牺牲阳极保护技术可以提高螺旋板式换热器的使用寿命,但这一技术的保护作用于管子入口处的有限长度内,管内深处难以实现阴极保护,所以牺牲阳极保护法在螺旋板式换热器上的应用受到了很大限制。2.耐腐蚀材料采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等),这些材料耐腐蚀性强,可以提高螺旋板式换热器的使用寿命,但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵,制造成本高,一次性投入的成本大,企业一般难以接受,推广困难。3.防腐蚀涂层法在金属表面。

    通过在刮板两侧设置毛刷,当刮板运动的过程中,毛刷随刮板同步运动而对流道底部进行清理,进一步提升了刮板的清理能力。本实用新型进一步设置为:若干所述滑块上均转动连接滚轮,所述滚轮分别与滑槽的槽壁相抵触。通过采用上述技术方案,通过滚轮代替滑块直接与滑槽的槽壁直接接触,减少了摩擦力,从而易于工作人员拉动牵引牵引刮板对流道底部进行清理。本实用新型进一步设置为:所述螺旋桶本体旁设有收放辊,所述收放辊的数量与牵引绳数量相同。通过采用上述技术方案,通过不同的收放辊对牵引绳进行牵引,同一刮板两侧的牵引绳所连接的收放辊的转动速度使刮板两侧的滑块相对于螺旋桶本体中心转动过的角度始终相同,且刮板始终平行于,通过收放辊收卷和释放牵引绳,放置牵引绳交错打结影响操作,提升了装置便利性。本实用新型进一步设置为:若干所述收放辊的辊轴上均连接有电机。通过采用上述技术方案,通过电机代替工作人员转动收放辊,节省了人力,提升了装置实用性。本实用新型进一步设置为:每根所述牵引绳上均设有若干连接柱,所述滑块上开设有连接槽,所述连接槽与连接柱相适配,所述连接槽开设于滑块上与牵引绳运动方向相背的方向上。通过采用上述技术方案。质量螺旋板式换热器厂家,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

螺旋板式换热器特点:1.流道内容易形成湍流螺旋板式换热器的流道呈同心状,同时具有一定数量的定距柱。这样,流体在雷诺数较低时,也可以产生湍流。通过这种优化的流动方式,流体的热交换能力得到了提高,而颗粒沉积的可能性下降。2.流道内不易堵塞由于螺旋板式换热器采用了单流道结构,因此在处理易沉积流体、粘稠流体和含有颗粒的流体时,它一般是主流选择。这是由于螺旋板式换热器本身具有自清洁功能,这样在阻塞没有完全形成之前,已经被流体冲洗干净。3.流道长度形状灵活,适应各种流体由于流道的几何形状具有很大的灵活性,因此,螺旋板式换热器可以根据已有的条件和需求进行适当的调整。同时,螺旋板式换热器具有比较长的单独流道,可以为许多不易处理的流体提供足够长的热交换距离,这样,流体可以在一个设备中进行完全处理,并且避免了由于流体的突然转向而产生的堵塞问题。4.可直接安装在塔顶,实现多级冷凝螺旋板式换热器的另一个突出特点是它可以被焊接或是用法兰连接在塔顶成为塔顶冷凝器,这样还可以实现多级冷凝。环保螺旋板式换热器供应商,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。山西特制螺旋板式换热器

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    附图标记:1、换热筒;2、鞍式支座;3、固定盖板;4、可拆盖板;5、抵紧块;6、螺杆;7、卡块;8、螺母;9、卡钩;10、卡槽;11、支撑杆;12、万向轮;13、脚刹;14、导向柱;15、导向槽;16、把手;17、固定块;18、支撑架;19、橡胶垫;20、密封垫;21、吊耳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种快拆式螺旋板式换热器,如图1和图2,包括卧式放置的圆柱形换热筒1以及设置在换热筒1底部用于支撑换热筒1的鞍式支座2,换热筒1的两端沿周缘设有固定盖板3,两个固定盖板3相互背离的一侧还设有与固定盖板3一侧相铰接的可拆盖板4,换热筒1的两端沿周缘铰接有若干抵紧在固定盖板3外周的抵紧块5,抵紧块5位于铰接处固定连接有向可拆盖板4延伸的螺杆本文档来自技高网...。贵州螺旋板式换热器按需定制

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