夜光色母基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 世嘉
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
夜光色母企业商机

色母粒由颜料、树脂载体和添加剂三种基本要素所组成,是一种把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的混合物。颜料是色母的主要成分之一,不知道大家知不知道色母所使用的颜料都有哪些?其实还是有许多种的,小编带着大家了解一下这方面的知识:1.颜料又分为有机颜料与无机颜料:色母粒常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2.特殊颜料:具有特殊效果的颜料,能形成包括金属闪光、锤纹等等色彩可随角度变化的特殊效果。比如说:金属颜料、珠光颜料、温度颜料等等。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑料制品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而将其与树脂配制成色母粒对以上问题均有所改善。色母粒着色的明显优点:使用方便,对成型环境无污染、着色均匀,稳定,提高塑料制件质量;重庆EVA夜光色母厂家

很多人觉得色母粒和填充母粒是同一种物质,双方都可以互换应用,没有太大的效果差异,但其实这么认为是非常不正确的。因为这二者从作用上来讲就已经存在非常大的差异了。比如:常用的色母粒特性:普通碳黑聚乙稀树脂为载体,经历高温密练而成。普通碳黑适应性强,易疏散,实用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料,塑胶,拉丝等。填充母粒特性:具有疏散塑化性好,抗氧耐老化性强,填充量大等特性,加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降**品收缩性及因收缩引起的变形等,实用于多数塑料吹膜,注塑,管材,片材等。从以上信息可以得出,常用色母粒和填充母粒虽然都可以作用于塑料制品,然而它们的作用是不同的,一个是调色为主,一个是用于产品本色原料的添加,作用减少成本,降低塑形,这也就是它们的差异所在。因此大家一定要明辨色母粒和填充母粒的差别,千万不要将这二者弄混使用,不然一旦弄错很可能会造成染色失败等状况的发生。广西TPU夜光色母厂家色母粒基本都是用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色及其提高性能等。

 色母粒是一种**的着色产品,主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高,因此我们在使用过程中,就要想办法提高它的光泽度:   1、如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;   2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;   3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;   4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。   除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。

色母粒在选择的时候会有一些需要大家注意的问题,这些问题,通常是我们会忽略的问题,针对这些问题,色母粒厂家为了大家着想,给大家总结一些知识,希望大家可以吸取到这些知识。色母粒也是常用的一种功能性染色用的母料,同样在选择上和其他母料不太相同,具体体现在什么地方呢?下面就这些问题给大家详细的介绍一下。不同色母粒,在选用颜料时,性能也不同,下面就分别介绍下,色母粒如何选择颜料:耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时。用色母粒使用方便,工序简单些。

传统的塑料着色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?优点如下:(1)分散均匀、质量优良由于着色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径能够保证在1-20µm之间,因此制得的塑料制品颜色鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。(2)产品成本低采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。(3)配色技术及操作简单采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求,用简单的转筒式混合本色粒和色母粒,就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。(4)操作环境良好由于着色母粒呈颗粒状,无颜料粉尘,因此操作中伍粉尘飞扬,减少污染,有利于文明生产。色母料,是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。湖南夜光色母哪里有卖

色母料是一种在化工行业非常常见的一种化工原料。重庆EVA夜光色母厂家

色母料有着强大的功能,不仅能够富裕赋予塑料产品颜色,提高外表美观程度,还可以起到标示作用,而正是因为这些强大的功能,使得其受到了许多厂家的青睐。而在本篇文章中小编将为大家详细讲解色母料的作用。色母料的优点:1、使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。色母料色母料是塑料工业不可缺少的着色原料。使用色母一方面是为了赋予塑料产品颜色,提高外表美观程度。重庆EVA夜光色母厂家

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