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螺旋板式换热器企业商机

螺旋板式换热器本技术涉及换热器的,特别涉及一种螺旋板式换热器。技术介绍螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,温度不同的介质之间通过螺旋板壁进行换热的换热器,是一种高效的换热设备,具有造价低、占地面积小以及换热效果好等优点,已经用于化工行业。完成换热后,操作者将换热的温度不同的介质从两个螺旋形通道内排出。但是螺旋形通道内经常会存在残余的介质,由于通道呈螺旋性分布,所以很难将螺旋形通道内残余的介质清理干净。技术实现思路本技术的目的是提供一种螺旋板式换热器,其优点是:降低了操作者对流道和第二流道内残余介质进行清理的难度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种螺旋板式换热器,包括换热器本体以及在换热器本体内呈螺旋状分布的换热板和第二换热板,所述换热器本体的底部固设有支撑腿,所述换热板和第二换热板之间由外而内形成流道和第二流道,所述换热板和第二换热板的顶端和底端分别固接有封闭板和第二封闭板,所述封闭板和第二封闭板上分别连接有与流道相连通的进料管和第二流道相连通的第二出料管,所述换热板和第二换热板位于外侧的一边均焊接封闭住。螺旋板式换热器,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。上海螺旋板式换热器销售价格

    螺旋板式换热器是由两个封闭且**的螺旋通道构成,通道内出现了串漏则对于串漏点的确定比较困难。为了准确的查出漏点,采用了钻孔的方法。钻孔时,钻孔位置应定在换热器一端的同一个螺旋通道上,且为十字交叉形排列,在钻孔时还应尽量保证不让铁屑掉进换热器内,以使其通道畅通。灌水打压查漏从未钻孔的一个通道上,用压力水泵向换热器内灌水,并形成一定的压力,这时换热器串漏的位置就会窜出水来,流到另一通道(钻过孔的通道),并从离漏点近的那层钻孔往下滴水,(这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置),通过滴出水的位置,就能确定在第几层有内泄漏,这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔,从观察孔处就能准确确定具体串漏点。内漏处的修理1、挖孔:在确定了内漏点的位置后,从换热器外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。2、清渣:在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣。福建304螺旋板式换热器西藏螺旋板式换热器,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    炼焦的入炉煤气质量较差,含硫量较高,造成设备腐蚀严重。一成化工装备316L螺旋板式换热器通道口螺旋板式换热器结垢预防与处理任何事情,都是应该以预防为主,防患于未然。在预防方面,防止螺旋板式换热器结垢的预防措施,要制定严格的操作规程。并严格执行操作规程,认真填写运行记录,做到有据可查。严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注入管网中。对换热器进行定期结垢监测,做到及时发现及时清洗。预防到位之后,使用寿命将明显延长,而在后期真正发现问题的时候,有几种处理方式:首先,对于结垢或腐蚀严重的螺旋板式换热器,要及时更换,保证生产的正常运行。而在有救的情况下,对结垢严重的螺旋板式换热器进行清洗处理。螺旋板式换热器结垢严重的是冷却水通道,对于物料通道内结垢相对较少,因此重要的是清洗冷却水通道内的水垢。因此,定期拿溶剂清洗,对于水垢会起到比较好的改善作用。其次,加强螺旋板式换热器的使用管理也十分重要。运行前,应排净设备内的残留空气,避免影响换热效果。严禁超温、超压运行,出现下列情况之一时,应立即停止运行:压力、温度超过设计值;焊缝发生裂缝。

    所述固定盖板沿周缘开设有若干供导向柱对应插入的导向槽。通过上述技术方案,当可拆盖板盖向固定盖板时,首先将若干导向柱对应插入导向槽内,从而可以起到一个预先定位的作用,以减小固定时可拆盖板出现移位的情况;并且导向柱和导向槽的配合还起到一个导向作用,以方便工作人员更好地将可拆盖板盖向固定盖板。本技术进一步设置为:所述可拆盖板远离固定盖板与可拆盖板铰接端的一侧表面设有把手。通过上述技术方案,工作人员可以握住把手,从而更加方便地转动可拆盖板,从而将可拆盖板打开或关闭。本技术进一步设置为:所述可拆盖板底部位于支撑杆的两侧设有底部凹陷的固定块,地面上设有两个顶部分别插入所述固定块的凹陷内并用于支撑可拆盖板的支撑架。通过上述技术方案,当将可拆盖板转离固定盖板,对筒内的杂质进行清理时,可以移动两个支撑架,使得两个支撑架顶部分别插入至可拆盖板底部两侧的固定块的凹陷内,从而可以将可拆盖板稳定地支撑住,以减小因可拆盖板的重力而导致固定盖板和可拆盖板的铰接处出现变形甚至折弯的可能。本技术进一步设置为:所述卡槽的槽底沿周缘设有橡胶垫。通过上述技术方案,橡胶垫的设置可以加大卡钩与卡槽的槽底之间的摩擦力。锡山区螺旋板式换热器,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

螺旋板式换热器与管壳式换热器如何选择?螺旋板式换热器(/)与管壳式换热器如何选择?首先我们要了解这两款换热器有何不同,才能根据所需来进行选择,以下来介绍一下这两款换热器。a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。d.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。环保螺旋板式换热器工业化,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。上海螺旋板式换热器销售价格

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    附图标记:1、换热筒;2、鞍式支座;3、固定盖板;4、可拆盖板;5、抵紧块;6、螺杆;7、卡块;8、螺母;9、卡钩;10、卡槽;11、支撑杆;12、万向轮;13、脚刹;14、导向柱;15、导向槽;16、把手;17、固定块;18、支撑架;19、橡胶垫;20、密封垫;21、吊耳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种快拆式螺旋板式换热器,如图1和图2,包括卧式放置的圆柱形换热筒1以及设置在换热筒1底部用于支撑换热筒1的鞍式支座2,换热筒1的两端沿周缘设有固定盖板3,两个固定盖板3相互背离的一侧还设有与固定盖板3一侧相铰接的可拆盖板4,换热筒1的两端沿周缘铰接有若干抵紧在固定盖板3外周的抵紧块5,抵紧块5位于铰接处固定连接有向可拆盖板4延伸的螺杆本文档来自技高网...。上海螺旋板式换热器销售价格

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