昆山模具化学镀镍

航空航天工业为化学镀镍的使用大户之一，比较突出的应用实例是:美国俄克拉荷马航空后勤中心，自1979年以来，以及西北航空公司自1983年以来均采用化学镀镍技术修复飞机发动机零件。普拉特-惠特尼公司的JT8D喷气发动机虽已经停产，可是迄今仍有上千台这种发动机在波音727和麦道DC-9飞机上使用，原因是:一种高磷，压应力的化学镀镍技术用于修复JT8D六种型号的喷气发动机的叶轮，确保了这种发动机的重新使用。在航空发动机的涡轮机或压缩机的叶片上，通常镍磷合金化学镀厚为25~75um，以防止燃气腐蚀，其疲劳强度的降低比电镀铬少25%。俄克拉荷马航空后勤中心采用超厚层化学镀镍修复飞机零件，镀厚达275~750um。原采用电镀工艺时的返工率达50%，采用化学镀镍后合格率达90%以上，可见取得了明显的经济效益。飞机上的辅助发电机(APU)经化学镀镍后，其寿命提高3~4倍。重达8.2吨的涡轮发动机的主轴承面经化学镀镍100um，以防止开机和停机所引起的振动损坏。以次磷酸钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层。昆山模具化学镀镍

  化学镀镍是一种当今非常流行使用的表面处理方式，化学镀镍层是用于保护钢铁件或陶瓷件等制品的。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。而在钢铁件上既然可以上化学镀镍层，当然也可以清退化学镀镍层。那么以什么方式进行清退呢？

   XMLS-NST 603铁基化学镍镀层退镀剂就是我司推出的一种产品，它不仅适用于铁基体上电镀镍层,更适 用于铁基体上化学镍镀层的退除。主要优点就是环保型不含**物；溶液稳定，可连续操作；溶液不腐蚀基体，寿命长。

   XMLS-NST 603退镀液的配制方法

   1. 在退镀槽内加入2/3水，并加入50g/L的NaOH溶解完全。

   2. 加入所需数量的XMLS-NST 603 A（75g/L），充分搅拌溶解。

   3. 加入所需数量的XMLS-NST 603 B（200ml/L），搅拌均匀。

   4. 用水补充到规定的体积，并加热到操作温度（80-90℃）。 昆山酸性化学镀镍工厂化学镀镍的工业应用及工艺设计具有多样性和**性的特点.

    1、电子、计算机行业铝镁合金硬盘、线路板、薄膜电阻器、金属元件等，利用化学镀镍合金可提高其耐磨、耐蚀性能和特殊的物理化学性能。2、机械制造工业凡需要耐磨，耐蚀的零部件一般都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命，如液压轴、曲轴、传动链带、齿轮、工卡量具等。3、模具行业镍合金镀层因其耐磨、耐蚀、结合力强、固体自润滑性能以及工艺上的均匀，可控厚度等的优势，能够起到强化模具的理想效果，**提高模具的抗磨损、抗擦伤、抗咬伤的能力，脱模容易，既延长了模具寿命，又提高了模加工件的表面质量，用ENP工艺处理模具时表面厚度均匀无变形，模具表面尺寸超差时，可以很精确地修复。4、石油、化工行业化学镀镍合金对含硫化氢的石油和天然气以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中应用guang泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金，其寿命可提高3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处理，以代替不锈钢和纯镍。又因其兼有优良的抗蚀、耐磨、精确零件的特点，构成了ENP工艺独特的优势。主要是利用化学镀镍合金层的耐蚀、耐磨性能。如形状复杂的散热器、齿轮、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等。

电子设备的五金外壳上镀铜，然后化学镀镍，这样的双金属结构覆层，被公认为是***的屏蔽方式之一。化学镀镍是计算机薄膜硬磁盘制造中的关键步骤之一。主要是在经过精细加工的5086镁铝表面镀12.5um厚的镍磷合金层，为后续的真空溅射磁记录薄膜做预备。化学镀镍层含磷量为12%wt(原子百分比约20.5%)。镀层必须是低应力且为压应力。经250℃或300℃加热1h，此时仍保持非磁性，即剩磁小于0.1×10-4T。镀层必须均匀、光滑，表面上的任何缺点和突起不得超过0.025um。因为技术要求高所以必须使用高质量高清洁度的**化学镀液、全自动的施镀控制设备和高清洁度的车间环境。计算机薄膜硬磁盘化学镀镍是高技术化学镀镍的典型**，占有相当重要的市场份额。

化学镀镍技术在微电子器件制造业中应用的增长十分迅速。据报导施乐公司在超大规模集成电路多层芯片的互连和导通孔(via-hole)的充填整平化工艺中，采用了选择性的镍磷合金化学镀技术;其产品均通过了抗剪切强度、抗拉强度、高低温循环和各项电性能的试验。实践说明，化学镀镍技术的应用提高了微电子器件制造工艺的技术经济性和产品的可靠性。

化学镀镍镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂。

            铁件  铜件  铝合金件镀镍磷加工

 上海递久精密五金制品有限公司建立于2014年年，地处上海西南，莘庄与松江的交接处，距徐家汇约35公里，交通方便。

  公司主要生产经营汽车及通讯零部件加工及表面处理工艺、如压铸铝件化学镀镍、压铸铝件镀镍磷加工等。产品远销美国、英国、德国、日本、加拿大、澳大利亚、新加坡等十几个国家和地区，在国内外享有较高的声誉。我司有自动流水线10多条，其中有铝轮毂电镀线、以及金属镀锌、镀锌镍、镀铬流水线等。

  镀种主要有：镀铜、镀镍、磷化、镁合金镀镍，锌—镍合金等，其中镀锌有：白色、彩色、黑色、天蓝色、军绿色等。镀铜有黄铜，紫铜，本色铜，青古铜等；镀铬有装饰铬、硬铬；主要电镀基体为五金件和塑料件。目前，主要与上海大众、本田、福特、上海汽车总公司下属20多个企业，还有诺基亚通讯有限公司，西门子通讯有限公司，爱立信等高新科技产品建立了协作关系。成为上海大众的二次配套推荐厂。2014年通过了ISO9001:2000标准体系认证、环境14001体系认证；2015年又通过汽车行业TS16949质量体系认证。

化学镀镍优点：低磷镀层具有良好的可焊性。昆山模具化学镀镍

我国加工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业，行业的周期性与经济增长的周期性保持着较大的相关性，近几年，随着科学技术的进步，及处于新技术**前沿的材料科学、信息科学和生命科学的崛起，客观上极大地促进了精细化工的迅猛发展。当前，世界经济复苏步伐艰难缓慢，全球市场需求总体偏弱，国际原油和大宗原料价格低迷，能源发展呈现新的特征。从战略需求看，发展化学镀镍加工 ， 镀镍磷合金 ，无电解镀镍 ，镁合金化学镀镍是必然选择。化工物流行业作为细分领域，除了与现代私营独资企业企业发展趋势趋同以外，还与化工行业的发展情况密切相关，化工行业的良好发展为化工物流行业的发展奠定坚实的基础。过去“企业扩大=厂房面积扩大+生产设备增加”的简单思维已然过时。如何让新厂房比旧厂房更“好”而不只是更“大”，如何提升企业的生产“质量和效率”而不仅*是扩大生产“规模”，成为了现代一 可以对铝件，铁件，铜件，镁合金等进行化学镀镍处理；镀镍磷合金及无电解镀镍，该生产线同时具备铝件洗白、铜抗氧化（清洗）。可以解决铁件表面的防护及装饰性多种要求 二、采用全自动生产线化成工艺，可针对铝件，镁铝合金皮膜 三 特别针对镁合金的表面处理镀镍，我司配备有专业的镁合金镀镍生产线，镁合金工件只要为电子产品和汽车零部件，大部分为出口产品。 四 针对钣金（如机箱 机柜 外壳 门板）的表面镀镍磷加工（化学镀镍加工） 企业的重要课题。昆山模具化学镀镍

上海递久精密五金有限公司是一家一 可以对铝件，铁件，铜件，镁合金等进行化学镀镍处理；镀镍磷合金及无电解镀镍，该生产线同时具备铝件洗白、铜抗氧化（清洗）。可以解决铁件表面的防护及装饰性多种要求 二、采用全自动生产线化成工艺，可针对铝件，镁铝合金皮膜 三 特别针对镁合金的表面处理镀镍，我司配备有专业的镁合金镀镍生产线，镁合金工件只要为电子产品和汽车零部件，大部分为出口产品。 四 针对钣金（如机箱 机柜 外壳 门板）的表面镀镍磷加工（化学镀镍加工） 的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海递久精密五金作为一 可以对铝件，铁件，铜件，镁合金等进行化学镀镍处理；镀镍磷合金及无电解镀镍，该生产线同时具备铝件洗白、铜抗氧化（清洗）。可以解决铁件表面的防护及装饰性多种要求 二、采用全自动生产线化成工艺，可针对铝件，镁铝合金皮膜 三 特别针对镁合金的表面处理镀镍，我司配备有专业的镁合金镀镍生产线，镁合金工件只要为电子产品和汽车零部件，大部分为出口产品。 四 针对钣金（如机箱 机柜 外壳 门板）的表面镀镍磷加工（化学镀镍加工） 的企业之一，为客户提供良好的化学镀镍加工 ， 镀镍磷合金 ，无电解镀镍 ，镁合金化学镀镍。上海递久精密五金不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海递久精密五金始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使上海递久精密五金在行业的从容而自信。