化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点：1、均镀、深镀能力（对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；2、优异的防腐性能（化学镀层非晶态的特点，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；3、良好的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；4、高硬度与高耐磨性能（主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；5、电磁屏蔽性能（主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；6、特殊金属基体表面处理的特性（对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆）。环保化学沉镍目前在国内金属表面处理行业中，人们也称“高温环保化学沉不锈钢镍层”或“高温环保化学沉镍磷合金层”，在美国、日本、西欧等国家人们普遍称为“环保无电解镍”.金属零件在环保配方化学镍液高温工作条件下，经化学金属NI离子自催化反应获得的非晶态镍磷硬质合金镀层的过程，从而使工件表面达到硬度高、耐磨、防腐、防锈等物理性能和化学性能，**地延长了金属零件的使用寿命，有着较好的实用价值，并且突显出不锈钢的质感美，起到环保装饰效果。 化学镀镍镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。昆山化学镀镍公司
在酸性体系里的络合剂多数采用的是乳酸、柠檬酸、羟基乙酸及其盐。有机添加剂对镍的还原速度有很大的影响。其中许多都是反应的加速剂。如丙二酸、丁二酸、氨基乙酸、丙酸以及氟离子，但是添加剂也会使其沉积速度下降，特别是稳定剂，会明显下降沉积的速度。在碱性化学镀镍溶液里，镍离子配位体是必需的成分，以防止氢氧化物和亚磷酸盐的沉淀。一般是用柠檬酸盐或铵盐的混合物作为络合剂。也有用磺酸盐、焦磷酸盐、乙二胺盐的镀液。 常州环保化学镀镍厂商化学镀镍的历史与电镀相比，比较短暂，在国外其真正应用到工业**是70年代末80年代初的事。
种类:镀镍磷 镀镍:光亮剂执行标准:12%V/V主要用途:出光速度快
WK-680光亮滚镀镍工艺
一.特点
WK-镀镍磷 光亮镀镍工艺是一种优越的镀镍工艺,其有以下特点：
1.镀层光亮如镜,色泽白亮美观
2.镀层低电流密度区填性良好,柔软性佳,沉积速度快。
3.生产过程中,添加剂分解产物少,消耗量低。
4.镀液稳定,容易控制。
5.适合作为腔体压铸件 盲孔等金属之光亮底层或滚镀镍之产品。
二.溶液组成及操作条件原料与操作条件范围标准开缸量硫酸镍180-220克/升260克/升氯化镍50-60克/升55克/升H3BO340-50克/升45克/升WK-680光亮剂0.3-0.5毫升/升0.4毫升/升WK-680走位剂5-8毫升/升6毫升/升温度55-650C580CPH值4.0-4.44.2阴极电流密度2-8安培/平方分米4.5安培/平方分米搅拌滚桶回转转速6-8转/分钟
过滤连续循环
由于化学镀镍层具有***的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能，该项技术已经得到广泛应用，几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术。据报道，化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下:航空航天工业:9%，汽车工业:5%，电子计算机工业:15%，食品工业:5%，机械工业:15%，核工业:2%，石油工业:10%，塑料工业:5%，电力输送工业:3%，印刷工业:3%，泵制造业:5%，阀门制造业:17%，其他:6%。世界工业化国家的化学镀镍的应用经历了80年代空前的发展，平均年净增速率高达10%~15%;预计化学镀镍的应用将会持续发展，平均年净值速率将降低至6%左右，而进入发展成熟期。在经济蓬勃发展的东亚和东南地区，包括中国在内，化学镀应用正在上升阶段，预期仍将保持空前的高速发展。利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。
化学镀镍对锻造 纯铁的导磁性的影响
锻造过程中产生的应力能使电工纯铁的磁导率下降，化学镀镍，矫顽力增大，化学镀镍工艺，但是，增加一道退火工艺就能恢复导磁性
化学镀镍温度：88±2℃，化学镀镍特性，由自控系统控制或手工温度计测量，千万不要超过93℃，若不慎超过93℃，化学镀镍原理，应快速停电及时降温，否则母液会高温分解。所以，需控制好相应的温度，保持在一定的范围内
化学镀镍镍离子浓度：每隔20-30分钟，按有关资料要求测定一次。原则上n值不得小于8ml。
化学镀镍物流原理：不要电源及阳极，只要在温度、pH值工艺参数合理的条件下，把待镀零件浸入在镀液中即可。宁波酸性化学镀镍哪家好
化学镀镍镀层中磷的质量分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。昆山化学镀镍公司
化学镀镍加工是一种新式环保的外表处置新技能，又称为无电解镀镍或自催化镀镍，是经过溶液中恰当的还原剂使金属离子在金属外表靠自催化的还原作用而进行的金属堆积进程。它是在不通电的条件下，经过催化反应，在溶液中堆积镍合金层的。该镀层功能高，结合力是电镀镍的5-10倍，防腐才能是电镀的5倍，耐磨是电度的2倍以上，经硬化处置后相当于电镀铬，在200℃使用时其耐磨性还超越电镀铬，镀层十分均匀，且不受作业形状的影响，精度可达±μm。化学镀镍技能的关键是镀液系统。经过镀液安稳剂操控和外表的催化作用，金属镍离子能够从溶液中安稳均匀地堆积成膜，获复合金ba工层。它上依托溶液个人的化学反应，而不是依托外加电场而堆积金属镀层的，所以是和惯例电镀不一样的一种外表处置新技能。逐步堆集于镀液中的亚磷酸盐的溶解度同pH值有关。关于新制造的镀液，因为亚磷酸盐少，亚磷酸镍堆积不易发生，此刻化学镀镍镀液的pH值能够维持在技术标准的上限值，以利于进步堆积速度。关于旧镀液，亚磷酸盐堆集多，为防止发生堆积，镀液的pH值维持在技术标准的下限或更低些。但是，用操控pH值的办法来防止亚磷酸镍堆积，也只能有必定的极限，当亚磷酸盐堆集过多时。 昆山化学镀镍公司
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