化学镀广 泛地应用于大型反应容器的内壁保护。当初非常引人关注的应用实例是:1955年美国通用运输公司(GATX)采用化学镀保护槽车内壁，防止苛性碱的腐蚀。如今，化学镀镍技术已经获得长足的进步，能够在多种化工腐蚀环境下提供可靠的保护。
应用化学镀镍最为量大面广的是阀门制造业。钢铁制造的球阀、闸阀、旋阀、止逆阀和蝶阀等等，经高磷化学镀镍25~75um，可提高耐腐蚀性和使用寿命。化工用泵化学镀镍的效果也同样显 著。在苛性碱腐蚀条件下工作的阀门，应采用镀层含磷量1%~2%的低磷化学镀镍。因为在苛性碱腐蚀条件下，低磷化学镀镍层的年腐蚀速率约为2.5um，优于中磷或高磷化学镀镍层。化学镀镍层在强氧化性酸，如浓硝酸、浓硫 酸等介质中不耐蚀。尽管在盐酸中的腐蚀速率低于奥氏体不锈钢，耐蚀性仍然是不够的。因此，对于上述强酸介质，或者可能水解生成上述强酸的介质中，不适于使用化学镀镍层。碳钢紧固件镀上25~50um厚的高磷化学镀镍层，代替不锈钢紧固件，既克服了奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂问题，又节省了大量费用。生产低密度聚乙烯的压力容器内壁25um，以防止铁污染和因此所造成的聚乙烯变色。如果采用不锈钢建造，其价格大约是化学镀方法的两倍。 化学镀镍：在催化剂的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢,形成活性氢化物,并氧化成亚磷酸根。昆山低磷化学镀镍厂
不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性，增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。一般将被镀制件浸入以硫酸镍、次磷酸二氢钠、乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内，在一定酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上，形成细致光亮的镍镀层。钢铁制件可直接镀镍。锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟，以加速化学镀镍。
化学镀就是在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上，获得金属合金的方法。它是新近发展起来的一门新技术。 无锡配件化学镀镍厂家化学镀镍用于提高抗蚀性和耐磨性，增加光泽和美观。
电子产品是我们当今应用非常广 泛，且形式多种多样的，备受各类人群的喜爱。例如我们几乎不离手的手机、还有办公用的必备--电脑，当然还有手表、电话、激光唱机、收录机等等。在当代的生活中几乎都是缺少不了的产品。
电子产品给我们的感觉，首先就是外观简约美观、非常方便时尚。而让我们有这种感觉的除了设备的一些基本材料之外，还有一种化学镀镍工艺。
化学镀镍加工工艺之所以被电子行业所钟爱，化学镀镍的镀层有非常好的均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性，并且非常重要的一点就是在装饰性上也有非常突出的优越性。而且这种化学镀镍可以在多种物质表面加工，适用于很多金属表面以及非金属表面，例如金属：钢铁、不锈钢、铜、铝等以及非金属：陶瓷、树脂、塑料等等，都可以使用该技术工艺。所以在电子厂中，化学镀镍加工工艺是其非常感兴趣的一种工艺技术。
化学镀比电镀更加具有稳定性
金属在生活生产中有很高的使用价值，但是让人头疼的是其容易生锈腐蚀，稳定性差，所以需要采取先关措施，一般采用的是电镀一层保护膜，提高金属的稳定性，减少腐蚀反应。但是电镀也存在一些不足，如镀层不均匀、而且消耗电能，防腐蚀性也不是很高。
化学镀的发展改善了这些问题，运用越来越广 泛，只要与溶液接触就可以在表面镀镍，所以厚度均匀，而电镀就会因电流分布问题而造成的镀镍分布不均匀，厚度不一，浪费材料提高了成本。化学镀镍的化学稳定性更高，耐磨耐腐蚀性也大大提高。随着化学镀镍的技术不断进步，在汽车，航空，电力等行业都有重要作用，延长了金属的使用寿命，提高了稳定性。更重要的，化学镀符合节能减排的发展趋势，有很好的发展市场。 化学镀镍也适用于非金属表面镀镍：如塑料镀镍，树脂镀镍等等。
化学镀镍是近几年发展较快的表面处理技术，它借助于合适的还原剂次磷酸盐使溶液中的镍离子在催化剂的作用下被还原成金属镍而沉积在零件上。因其不需外加电源、镀层均匀、硬度高、耐蚀、耐磨性能好、镀覆不受零件尺寸形状限制等一系列综合物理化学性能的优点，在各个工业领域被广 泛的应用
化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应，化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果.化学镀可以对任何形状工件施镀，化学镀镍材料，化学镀层的结合力要普遍高于电镀层，化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，化学镀镍规程，不使用诸如---，化物等有害物质，所以化学镀要环保一些 化学镀镍在1844年，A.Wurtz发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被次磷酸盐还原而沉积出来。宁波不锈钢化学镀镍工厂
化学镀镍优：化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV。昆山低磷化学镀镍厂
电子3C产品及散热件镀化学镀镍
它是一种化学溶液与碳钢等发生化学反应，在钢部件的表面形成一层镀膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。介绍一下它在压铸铝合金上的应用，一起来看看吧。每套零件中，大的表面积为14dm2，小的仅0.5dm2，每套零件总计约120dm2；有的零件形状复杂，且有M2mm盲孔多达13个。为了保证镀后外观色泽一致，散热片化学镀镍磷合金加工在镀前均进行了喷砂处理，喷砂处理后的铝合金表面具有很强的粘附力；如用手直接触摸镀前或镀后的工件，就会留下非常明显的指纹印，使工件成为不合格品。因此对镀液的纯度要求较高，对镀后工件的清洗要求很严格。 昆山低磷化学镀镍厂
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