TPE包胶不牢固的原因，简言之，一是材料没选对（配混体系相容性及流动性）；二是包覆成型所需的温度没有控制好！ 按照哲学的观点，内因是指事物发展变化的内在原因，即内部根据；外因是指事物发展变化的外部原因，即外部条件。TPE包胶效果好坏，或者说TPE包胶塑料的机理，也有内因和外因两个方面。 内因：TPE与被包胶材料的极性和相容性 理论基础 这是包胶粘结有效的内部根据所在。根据相似相溶及流体溶解度参数（SP)原理，TPE与被包覆材料应有接近的极性及良好的相容性，包覆成型才有可能顺利实现。 延伸内容：掌握溶解度参数，就是掌握了不同聚合物之间的相容程度，为能否成功并用提供依据。两种高分子材料的溶解度参数越相近，则共混效果越好。如果两者的差值超过了0.5，则一般难以共混均匀，需要增加增溶剂才可以。增溶剂的作用是降低两相的表面张力，使得界面处的表面被激化，从而提高相容的程度。增溶剂往往是一种聚合物，起到桥梁中介的作用.另外，在设计配方的时候，为某种胶选择液态助剂的时候也必须考虑双方的SP是否接近，以保证各组分分散均匀。 柔--这是TPE,TPR的触感特性。河北TPR**供应
TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度**（低于邵氏硬度5度）的产品应用。
PR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。
——看燃烧气味。
TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。
——看火焰颜色。
燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPR材质。
——阻燃级别（指未加阻燃剂的材料）
PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭；
TPR阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭。 安徽TPR**厂家TPE/TPR的发泡，单单发泡还不够，还要有交联剂的作用，才能保证发泡制品的强度，如抗撕裂性，韧性等。
如果TPR与人造革（PVC，PU革）粘合，在一些通常模塑的鞋子中很常见。鞋底是注塑成型的，并且一定要强调TPR材料的配方。鞋面的表面也有要求。TPR与织物的共粘合。如一些防护手套，鞋垫，防护袜，内衣文胸，行李箱衬里，行李箱织带手柄等，需要依靠TPR和织物的附着力，通过注塑，点胶，粘合膜等，才能生产出合格的产品。完成的产品。布料的材质非常重要。传统的聚丙烯织物可以很容易地与TPR粘合，但是一些尼龙，聚酯和芳族聚酰胺织物难以与常规的TPE和TPR化合物粘合。综上所述，随着热塑性弹性体TPE和TPR应用的不断深化和扩展，TPE|TPR（包括自粘合和共粘合）的粘合性能可逐步应用于不同行业。但是，用户的要求可能不同，需要持续的材料开发和创新来提供满足用户要求的TPE和TPR产品。
一.搪胶历史回顾搪胶是一种做玩具的材料，有点软，有很好的特性，一般用于做公仔，一般是空心的，但是也有实心的，成本会高点。自从1924年德国诞生了世界上台搪胶(ROTOCAST)机器，并成功制作个玩具“巧克力兔子”那天起，搪胶独特的塑造力注定将为这个世界带来无穷的视觉新感受。伴随着一系列**作品的风靡和流行，搪胶为传统娱乐业增添了绮丽多彩的色彩。二.搪胶及工艺简介搪胶是PVC粉，增塑剂，软化剂及其他助剂共混成的糊状树脂。大致工艺流程制作搪胶模具——搪胶炉、回形炉加热（搪胶炉温度250℃~280℃搪胶2分钟.回形炉温100℃左右10分钟）——冷却成型——装饰喷油等后续工序——制成成品。三.TPE/TPR的机会？搪胶加工工艺独特的塑造力，赋予了搪胶玩具及其他搪胶制品特有的魅力，使得搪胶加工工艺在历经90年后依然具有旺盛的生命力。值得一提的是，环保的软胶TPR材料近几年在玩具行业应用逐渐普及，目前TPR搪胶工艺是用户比较关注的问题。TPR软胶加热温度要高于软质PVC（软质PVC可以在120~140℃搪塑成型，而TPR软胶需要在150℃以上才具有较好的流动性）,并且TPR软胶硬度越高，所需要的搪胶加工温度也越高（加工难度也越大）。因此，若用搪胶工艺加工TPR。TPE/TPR进行发泡处理，主要依据其功能特性之考虑。
我们总结了成人产品TPE/TPR材料收缩的原因，供您参考。在TPE/TPR成人产品的注塑过程中，由于模腔某些位置的压力不足，当熔体开始冷却时，塑料部件上壁的体积收缩较慢，形成拉应力，如果TPE/TPR塑料产品表面硬度不足，没有熔体补充，那么TPE/TPR成品的表面就会受到压力。这种现象称为收缩。TPE成品的收缩现象主要发生在熔体聚集在腔体和产品的厚壁区域的部分。例如，注塑件表面在加强肋，支撑柱和产品表面的接合处的收缩不仅影响塑料部件的外观，还会降低塑料部件的强度。。收缩现象与所用塑料的类型，注塑工艺，塑料部件和模具结构密切相关。1、TPE塑料原料不同的塑料材料具有不同的收缩率，通常易于收缩的原材料主要是结晶塑料（如尼龙，聚丙烯等）。在注射成型过程中，当结晶塑料被加热成流动状态时，分子随机排列;当注入较冷的空腔时，塑料分子逐渐排列整齐地形成晶体，导致大的体积收缩。尺寸小于指定范围，即发生所谓的“收缩”。2、TPE注塑工艺在注射成型过程中，收缩的原因是压力保持压力不足，注射速度太慢，模具温度或材料温度太低以及保持时间不足。因此，在设定注射成型工艺参数时，需要检查成型条件是否正确以及保持压力是否足以防止收缩问题。通常。胶水涂料体系与TPR的相容性差，不能在产品表面形成一定的腐蚀，导致胶水渗入产品的表层，缺乏粘接强度。湖南TPR**厂家
TPR冰格指的是用热塑性弹性体TPR做成的冰格。河北TPR**供应
硬度是热塑性弹性体TPE，TPR的重要性能参数。对于一般产品，TPE和TPR材料的硬度在标准硬度的±3~5度（A）范围内。一些对柔软性要求较高的产品，如耳机线，软TPE产品（如硬度为0~15A的超软性玩具），甚至要求TPE材料硬度在标准硬度±2度（A）以内。硬度对于确认新产品TPE和TPR材料样品非常重要。有时，由于材料样品的硬度不准确，可能导致样品材料硬度不准确，这可能导致样品的硬度不符合客户的要求。TPE/TPR样品硬度测试不准确，有以下几个因素：1.邵氏硬度计的影响因素该标准规定邵尔A硬度计的加压表面高度为，处于自由状态时指针应为零。当针在光滑的金属板或玻璃上时，仪器指针应表示100度。如果指示大于或小于100度，则暴露的针高度大于或小于。在这种情况下，停止。用于进行更正。当针暴露高度大于。邵尔A型硬度针端部在长期动作下会导致磨损，改变其几何形状，影响测试结果，磨损后端部直径变大。结果也不同，因为每单位面积的压力是不同的。造成的。如果直径大，硬度小，硬度值太大，反之亦然。河北TPR**供应
泉州市世嘉新材料科技有限公司于2012-05-11 00:00:00成立，注册资本1000-2000万元元，现有专业技术人员11~50人人，各种专业人员齐备。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展世嘉新材料的品牌。公司以用心服务为**价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将公司的主要产品包括：夜光粉，夜光母粒，夜光色母，鞋材**，（TPR.EVA.TPU.PVC），工程塑料**（PE. PP.PC.ABS）等。我们可根据客户的特殊要求定制、开发各类相应产品，为客户提供强而有力的技术支持和一整套的行业解决方案。产品优异的性价比具有明显的随需应变的技术服务优势，能明显提高客户产品的品质和交货周期，大幅度降低客户的生产成本。等业务进行到底。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]。
