TPE,TPR软胶料在玩具行业的应用日益普遍。在玩具这个传统软质PVC材料的应用领域，TPR材料正凭借更为出色的环保安全特性，更加赢得消费者的亲睐和信任。每一个行业都有其相应的标准，就玩具行业而言，也有其专门的行业标准。而且，不同的玩具制品，对TPR软胶料的物理性能和加工性能都有不同的要求。TPR实际说来不过是软PVC树脂的延伸物，只是因为压缩变形得到很大改善，从而形成了类橡胶状的PVC。这种TPVC可视为PVC的改性品和橡胶的代用品，在玩具行业，TPR取代PVC也已经形成了趋势，出色的环保安全特性也使得这种取代速度愈加明显。1、环保性能虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(壬基苯酚）等，有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这就需要在配混TPR胶料时，充分考虑到这方面的环保要求！2、优良的配色性能软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果！热塑性橡胶TPR为这些健康安全元素提供了强大助力。山东TPR厂家供应
热塑性弹性体近年来在日用制品，家居用品，婴儿用品行业呈现越来越多的应用空间。一些常见的婴儿咬牙胶，厨具锅铲手柄，可折叠洗菜篮，婴儿碗及勺子，微波餐盒，宠物玩具等等，都是TPE材料的实际应用案例。相应地，越来越多的用户咨询食品级TPE,TPR材料相关问题。站在用户的角度，他们提食品级TPE的概念，可能是所做加工的制品会跟食品接触，对于TPE，TPR材料的安全性能较高，那客户自然关心有没有这一类材料。但在TPE,TPR生产企业的角度来看，食品级TPE,TPR**是一个笼统的概念。首先，不同的国家，对于食品接触材料，有不同的测试标准。中国是GB标准下相关类目测试标准，,欧盟普适标准是EC/1935/2004标准EN1186，但欧盟内部，不同国家也有差别，如德国是LFGB,法国是FrenchDRF2004-64。此外美国是FDA(),日本的又不同。以美国FDA标准为例，检测标准就是21CFR。实际上，绝大多数TPE都很难通过正己烷残渣测试（少数企业为了吸引客户眼球，随意宣称自己公司的TPE可以过FDA，并能提供报告，用户需要谨慎求证）。其次，虽然不同国家对于食品接触材料测试都有相关标准，但这与用户所说的食品级TPE，可能实际的材料环保要求有所不同。标准虽然严格。龙岩TPR批发匹配TPE | TPR材料完成后，需要选择相应的涂料。
我们总结了成人产品TPE/TPR材料收缩的原因，供您参考。在TPE/TPR成人产品的注塑过程中，由于模腔某些位置的压力不足，当熔体开始冷却时，塑料部件上壁的体积收缩较慢，形成拉应力，如果TPE/TPR塑料产品表面硬度不足，没有熔体补充，那么TPE/TPR成品的表面就会受到压力。这种现象称为收缩。TPE成品的收缩现象主要发生在熔体聚集在腔体和产品的厚壁区域的部分。例如，注塑件表面在加强肋，支撑柱和产品表面的接合处的收缩不仅影响塑料部件的外观，还会降低塑料部件的强度。。收缩现象与所用塑料的类型，注塑工艺，塑料部件和模具结构密切相关。1、TPE塑料原料不同的塑料材料具有不同的收缩率，通常易于收缩的原材料主要是结晶塑料（如尼龙，聚丙烯等）。在注射成型过程中，当结晶塑料被加热成流动状态时，分子随机排列;当注入较冷的空腔时，塑料分子逐渐排列整齐地形成晶体，导致大的体积收缩。尺寸小于指定范围，即发生所谓的“收缩”。2、TPE注塑工艺在注射成型过程中，收缩的原因是压力保持压力不足，注射速度太慢，模具温度或材料温度太低以及保持时间不足。因此，在设定注射成型工艺参数时，需要检查成型条件是否正确以及保持压力是否足以防止收缩问题。通常。
TPE包胶不牢固的原因，简言之，一是材料没选对（配混体系相容性及流动性）；二是包覆成型所需的温度没有控制好！ 按照哲学的观点，内因是指事物发展变化的内在原因，即内部根据；外因是指事物发展变化的外部原因，即外部条件。TPE包胶效果好坏，或者说TPE包胶塑料的机理，也有内因和外因两个方面。 内因：TPE与被包胶材料的极性和相容性 理论基础 这是包胶粘结有效的内部根据所在。根据相似相溶及流体溶解度参数（SP)原理，TPE与被包覆材料应有接近的极性及良好的相容性，包覆成型才有可能顺利实现。 延伸内容：掌握溶解度参数，就是掌握了不同聚合物之间的相容程度，为能否成功并用提供依据。两种高分子材料的溶解度参数越相近，则共混效果越好。如果两者的差值超过了0.5，则一般难以共混均匀，需要增加增溶剂才可以。增溶剂的作用是降低两相的表面张力，使得界面处的表面被激化，从而提高相容的程度。增溶剂往往是一种聚合物，起到桥梁中介的作用.另外，在设计配方的时候，为某种胶选择液态助剂的时候也必须考虑双方的SP是否接近，以保证各组分分散均匀。 TPE、TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。
配色注意事项编辑——对于SBS为基料TPR，推荐采用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒；
——对于SEBS为基料的较高硬度的TPE，推荐采用采用聚丙烯为载体的色母粒；
——对于SEBS为基料的较低硬度的TPE，推荐采用LDPE或EVA为载体的色母粒，这样可以减少因为PP基料的色母粒的引入导致硬度增加；
——要注意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用；
——当用在较软的TPE/TPR中，则要注意着色剂的迁移；
——对于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为产品需要较高的加工温度；
——需要清楚**终产品的环保及相关法规要求，避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质。 目前TPR广泛应用于家居日用制品，厨具，医用制品，汽车饰件等制品，密切与人们接触.龙岩TPR批发
安--这是指的TPE,TPR材料的环保安全性，以及对人体有无危害。山东TPR厂家供应
首先，TPR注塑工艺注意事项：根据材料的特性和材料的状况，通常应在模塑之前测试材料的外观和加工性能。提供的颗粒通常含有不同程度的水分，助熔剂和其他挥发性低分子量。特别是，具有吸收水分倾向的TPR水分含量总是超过该方法所允许的限度。因此，在处理之前必须干燥处理并测量水含量。在高温下，TPR的含水量需要低于5％，或甚至2％至3％。因此，真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小时。干燥的材料必须妥善密封和储存，以防止材料吸收空气中的水分并失去干燥效果。因此，干燥室料斗可以连续地为干燥机提供干热材料，这简化了操作，保持了清洁并提高了质量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的装料量通常是注塑机的。基于SBC的TPE在颜色上优于大多数其他TPR材料。因此，它们只需要较少量的色母粒即可达到一定的色彩效果，并且所得的色彩比其他TPR更纯净。通常，母料的粘度应低于TPR的粘度，因为TPR的熔体高于母料的熔体，这将促进分散过程并导致更均匀的颜色分布。TPR原料具有橡胶高弹性，**度，高回弹性，注塑加工特点;环保，，安全，硬度范围广，易着色。小编告诉你如何将TPR黑色变为亮黑色。将TPR黑色变为亮黑色，除了传统的色彩匹配方法外，还需要进行以下改进。山东TPR厂家供应
泉州市世嘉新材料科技有限公司成立于2012-05-11 00:00:00，注册资本：1000-2000万元。该公司生产型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保障的质量产品及服务，是一家有限责任公司企业。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业**为目标，提供***的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]。世嘉新材料顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]。
