对于在出牙阶段的婴儿，年轻的母亲将在适当的时间为他们准备一些软橡胶棒（磨牙棒）。如今，超市里有许多磨牙棒，外包装上的材料是TPR。宝贝妈妈可能会有疑问。什么是TPR材料？TPR材料是否，宝宝放嘴里有危险吗？事实上，TPR是一种环保材料。它是由SEBS，SBS弹性体和聚丙烯PP和白油的复合改性制成的合金聚合物材料。TPR热塑性橡胶材料已通过国内外**检测机构SGS，TUV等的测试和认可。符合ROHS，REACH（SVHC）EN71-A，ASTMF963，EU1935/2004，可用蒸馏水进行检测，50％乙醇，3％乙酸残留，符合FDA。目前常规的TPR/TPE原料制造商是它可以提供**的第三方测试报告，不含邻苯二甲酸酯增塑剂（6P，16P），不含双酚A（BPA），不含癸基酚NP，不含多环芳烃族PAHs。TPR对皮肤温和，没有致敏或刺激。热塑性橡胶TPR广用于厨房用具，餐具，儿童玩具，室内防滑垫等。它是一种环保的材料，对婴幼儿没有影响。因此，TPR软橡胶棒是一种，安全的产品。选择磨牙棒（牙科凝胶），材料非常重要。一般看包装上的说明，包装上的材料是或TPR，你可以放心购买。如果包装上未标明材料属性，请谨慎使用。此外，具有较大气味的牙胶磨牙棒通常由劣质材料制成，因此比较好不要购买它们。基于耐磨性和胶水的考虑，鞋材料TPR通常使用SBS系统的TPR材料。广西TPR**供应
配色注意事项编辑——对于SBS为基料TPR，推荐采用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒；
——对于SEBS为基料的较高硬度的TPE，推荐采用采用聚丙烯为载体的色母粒；
——对于SEBS为基料的较低硬度的TPE，推荐采用LDPE或EVA为载体的色母粒，这样可以减少因为PP基料的色母粒的引入导致硬度增加；
——要注意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用；
——当用在较软的TPE/TPR中，则要注意着色剂的迁移；
——对于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为产品需要较高的加工温度；
——需要清楚**终产品的环保及相关法规要求，避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质。 四川TPR夜光粉厂家TPR原料具有橡胶高弹性，**度，高回弹性；
配色基于红，黄，蓝三种基本颜色，与眼睛悦目的颜色相匹配，符合色卡的色差，经济实惠，加工过程中不变色。使用。此外，塑料着色还可赋予塑料各种功能，例如改善塑料的耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能，如导电性和抗静电性;不同颜色的农业覆盖膜具有除草或避免昆虫和繁殖的功能。也就是说，颜色匹配也可以实现应用要求。TPE/TPR塑料的配色是塑料着色的关键。只有良好的颜色才能准备出色且适合的产品。在配色过程中，首先要确定产品的应用要求，并根据塑料的着色性能，选择合适的着色剂。选择颜色时，技术人员应严格检查颜色，着色力，分散性，性能，加工平衡稳定性，混合物和可用颜料的成本，然后选择要使用的颜料。除了依靠技术人员的技术专业知识外，颜色选择和配色效果还要求技术人员具有良好的视觉功能。同时，它依赖于高科技配色仪器和设备。配色程序颜色匹配是着色的重要方面之一。配色的优先是设计初步配方，然后调整初步配方，使其适合规模生产，并确保塑料产品的均匀颜色一致性。
TPE,TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。根据TPR的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃。具体视加工方法，材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴**近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以，经过测试，通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。加工温度具体要看做什么产品，如TPE,TPR包胶料的注塑加工温度：(1)TPE硬度0C~15A超软材料，注塑温度130~200℃;(2)TPE硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;(3)TPE包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃;(4)TPE包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~210℃;(5)TPE包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃(6)TPE包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃.笔者建议在采购TPE,TPR胶料时，应该向供应商咨询该TPR材料牌号的加工温度，压力等参数。TPE、TPR包胶PA,建议二次注塑温度240～270℃。
TPE,TPR软胶料在玩具行业的应用日益普遍。在玩具这个传统软质PVC材料的应用领域，TPR材料正凭借更为出色的环保安全特性，更加赢得消费者的亲睐和信任。每一个行业都有其相应的标准，就玩具行业而言，也有其专门的行业标准。而且，不同的玩具制品，对TPR软胶料的物理性能和加工性能都有不同的要求。TPR实际说来不过是软PVC树脂的延伸物，只是因为压缩变形得到很大改善，从而形成了类橡胶状的PVC。这种TPVC可视为PVC的改性品和橡胶的代用品，在玩具行业，TPR取代PVC也已经形成了趋势，出色的环保安全特性也使得这种取代速度愈加明显。1、环保性能虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(壬基苯酚）等，有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这就需要在配混TPR胶料时，充分考虑到这方面的环保要求！2、优良的配色性能软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果！由于产品的固有特性，基于SBS基板的TPR优于SEBS基板，因为SBS基板的TPR外观很亮，效果更好。广西TPR**供应
在高温下，TPR的含水量需要低于5％，或甚至2％至3％。广西TPR**供应
我们总结了成人产品TPE/TPR材料收缩的原因，供您参考。在TPE/TPR成人产品的注塑过程中，由于模腔某些位置的压力不足，当熔体开始冷却时，塑料部件上壁的体积收缩较慢，形成拉应力，如果TPE/TPR塑料产品表面硬度不足，没有熔体补充，那么TPE/TPR成品的表面就会受到压力。这种现象称为收缩。TPE成品的收缩现象主要发生在熔体聚集在腔体和产品的厚壁区域的部分。例如，注塑件表面在加强肋，支撑柱和产品表面的接合处的收缩不仅影响塑料部件的外观，还会降低塑料部件的强度。。收缩现象与所用塑料的类型，注塑工艺，塑料部件和模具结构密切相关。1、TPE塑料原料不同的塑料材料具有不同的收缩率，通常易于收缩的原材料主要是结晶塑料（如尼龙，聚丙烯等）。在注射成型过程中，当结晶塑料被加热成流动状态时，分子随机排列;当注入较冷的空腔时，塑料分子逐渐排列整齐地形成晶体，导致大的体积收缩。尺寸小于指定范围，即发生所谓的“收缩”。2、TPE注塑工艺在注射成型过程中，收缩的原因是压力保持压力不足，注射速度太慢，模具温度或材料温度太低以及保持时间不足。因此，在设定注射成型工艺参数时，需要检查成型条件是否正确以及保持压力是否足以防止收缩问题。通常。广西TPR**供应
泉州市世嘉新材料科技有限公司属于化工的高新企业，技术力量雄厚。是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，优良的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到***好评。公司目前拥有***员工11~50人人，具有[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]等多项业务。世嘉新材料将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！
