对TPE,TPR制品龟裂（裂口）做如下浅析。 龟裂（裂口),分老化龟裂和应力龟裂两类.下面奥迪利TPE笔者分别做简要原因分析及解决对策： 1、老化龟裂 原因分析： TPE,TPR配混料本身耐老化性不够好，SBS体系的TPR容易被老化，另外操作油的品质也会对TPE，TPR配混料的耐老化性能有影响（据业内人士分析，操作油的加氢度高则材料耐老化性相应好些）. 解决对策：采用SEBS基材；采用加氢度高的油；配混体系加抗氧剂. 2、应力龟裂 原因分析：高分子材料在熔融状态时，会沿着流动方向产生应力取向，流动速率越快，分子取向作用越明显. 分子在发生取向时会产生取向应力.注塑或挤出的制品若工艺不当，则制品内的应力可能未完全消除，制品表面应力作用更为明显，严重时会导致制品龟裂或裂口. 解决对策： 注塑制品做保压处理，消除应力后再开模取出制品；退火处理：用火花喷枪或（热吹风）对制品做简短的热处理，以消除残余应力，减少及杜绝应力龟裂（裂口）.一些较厚的软质TPE,TPR制品更容易发生应力开裂。一般而言，应力开裂发生在制品加工出来的半小时至几天内.而老化开裂则出现在几天至一个月内。 3、SBS基材的TPR耐老化性差，容易发生老化龟裂 解决对策：建议换SEBS基材TPE。 TPR用于鞋底，玩具，电子产品等过程中，根据功能和外观要求，有必要在TPR 产品表面刷胶，喷漆，喷涂处理。黑龙江TPR
TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度**（低于邵氏硬度5度）的产品应用。
PR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。
——看燃烧气味。
TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。
——看火焰颜色。
燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPR材质。
——阻燃级别（指未加阻燃剂的材料）
PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭；
TPR阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭。 陕西TPR鞋材**厂家匹配TPE | TPR材料完成后，需要选择相应的涂料。
近年来，TPE,TPR软胶料代替已成为趋势，以其皮肤般软触感，弹性好，安全，易成型，水口料可回收利用等特点在日常用品，成人情趣用品，玩具制品，医疗器械，电子行业等诸多领域广泛应用。 由于TPE,TPR软胶料硬度太软，在加工制作产品中容易出现缺点，如气泡、流纹等。 注塑成型：可以加工0度~15度的TPE,TPR料，太软的TPE,TPR料不适合注塑加工，一是不适合拉条造粒，再是因粒子比较粘，下料较慢，影响产能。注塑加工不适合加工大尺寸超软制品。 灌注成型：可以加工0度~15度甚至更软的TPE,TPR材料。可以加工不同形状大小的制品。加工方便，缺点是熔胶温度控制不易控制，灌注成型大的制品时容易出现气泡和流纹。
热塑性弹性体TPR填充油的使用分析为改善热塑性弹性体TPR的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中，因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别，所以就又派生出许多名称和牌号。按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同，分为热塑性弹性体TPR/TPE石蜡基橡胶油、热塑性弹性体TPR/TPE环烷基橡胶油、热塑性弹性体TPR/TPE芳香基橡胶油等;按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。热塑性弹性体TPR/TPE橡胶填充油由于使用橡胶油的对象不同，对橡胶油的要求功能不同，所以对橡胶油的命名也就多种多样。通常对于合成橡胶生产厂，如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油，此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“橡胶填充油”。这是因为在生产充油橡胶的工艺中，橡胶油就象水充入海绵中类似，由于橡胶分子属于带支链的长链结构，分子之间相互交织在一起，橡胶油就填充在这些长链分子之间，所以就称为填充油。大多数工业用的SBS胶料，*含纯胶30~50%。在聚合物合成工厂的产品中，星型SBS掺油量高达85份，线性SBS达55份。充油胶的产量约占生产量的1/2左右。安--这是指的TPE,TPR材料的环保安全性，以及对人体有无危害。
配色注意事项编辑——对于SBS为基料TPR，推荐采用聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒；
——对于SEBS为基料的较高硬度的TPE，推荐采用采用聚丙烯为载体的色母粒；
——对于SEBS为基料的较低硬度的TPE，推荐采用LDPE或EVA为载体的色母粒，这样可以减少因为PP基料的色母粒的引入导致硬度增加；
——要注意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用；
——当用在较软的TPE/TPR中，则要注意着色剂的迁移；
——对于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为产品需要较高的加工温度；
——需要清楚**终产品的环保及相关法规要求，避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质。 TPR/TPE注塑成型缺点解决方案：应选择合适的脱模剂和润滑剂，并涂抹适量。上海TPR批发
TPR软橡胶棒是一种，安全的产品。黑龙江TPR
TPE,TPR对温度不甚敏感，材料冷却速度较硬塑料为慢，冷却时间较长，尤其是一些尺寸比较大，厚度厚的TPE制品，冷却时间更长。有时TPE加工冷却时间需要2到4分钟。
怎么样缩短TPE,TPR成型加工冷却时间呢?所需的冷却时间取决于熔体温度、工件的壁厚和TPE材料的熔融。较硬的品种比较软的品种凝固得较快，也较容易脱模。
1.使用注塑或挤出温度相对较低的TPE牌号。成型温度低些，自然相对而言，成品冷却时间会适当缩短。
2.改善模具冷却系统的冷却效果。模具冷却系统的冷却效果直接影响制品的冷却效果和冷却时间，因此，对于一些尺寸比较厚比较大的TPE产品，在开模具的时候，就应该考虑到模具冷却系统的设计。 黑龙江TPR
泉州市世嘉新材料科技有限公司注册资金1000-2000万元，是一家拥有11~50人***员工的企业。公司业务涵盖[ "TPR夜光粉", "TPU夜光粉", "EVA夜光粉", "PVC夜光粉" ]等，价格合理，品质有保证。公司从事化工多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供质量的产品及服务。公司自成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，年营业额度达到1000-2000万元，未来我们将不断进行创新和改进，让企业发展再上新高。
