对于在出牙阶段的婴儿，年轻的母亲将在适当的时间为他们准备一些软橡胶棒（磨牙棒）。如今，超市里有许多磨牙棒，外包装上的材料是TPR。宝贝妈妈可能会有疑问。什么是TPR材料？TPR材料是否，宝宝放嘴里有危险吗？事实上，TPR是一种环保材料。它是由SEBS，SBS弹性体和聚丙烯PP和白油的复合改性制成的合金聚合物材料。TPR热塑性橡胶材料已通过国内外**检测机构SGS，TUV等的测试和认可。符合ROHS，REACH（SVHC）EN71-A，ASTMF963，EU1935/2004，可用蒸馏水进行检测，50％乙醇，3％乙酸残留，符合FDA。目前常规的TPR/TPE原料制造商是它可以提供**的第三方测试报告，不含邻苯二甲酸酯增塑剂（6P，16P），不含双酚A（BPA），不含癸基酚NP，不含多环芳烃族PAHs。TPR对皮肤温和，没有致敏或刺激。热塑性橡胶TPR广用于厨房用具，餐具，儿童玩具，室内防滑垫等。它是一种环保的材料，对婴幼儿没有影响。因此，TPR软橡胶棒是一种，安全的产品。选择磨牙棒（牙科凝胶），材料非常重要。一般看包装上的说明，包装上的材料是或TPR，你可以放心购买。如果包装上未标明材料属性，请谨慎使用。此外，具有较大气味的牙胶磨牙棒通常由劣质材料制成，因此比较好不要购买它们。 TPR/TPE注塑成型缺点解决方案：应适当增加背压。贵州TPR鞋材**厂家
一.搪胶历史回顾搪胶是一种做玩具的材料，有点软，有很好的特性，一般用于做公仔，一般是空心的，但是也有实心的，成本会高点。自从1924年德国诞生了世界上台搪胶(ROTOCAST)机器，并成功制作个玩具“巧克力兔子”那天起，搪胶独特的塑造力注定将为这个世界带来无穷的视觉新感受。伴随着一系列**作品的风靡和流行，搪胶为传统娱乐业增添了绮丽多彩的色彩。二.搪胶及工艺简介搪胶是PVC粉，增塑剂，软化剂及其他助剂共混成的糊状树脂。大致工艺流程制作搪胶模具——搪胶炉、回形炉加热（搪胶炉温度250℃~280℃搪胶2分钟.回形炉温100℃左右10分钟）——冷却成型——装饰喷油等后续工序——制成成品。三.TPE/TPR的机会？搪胶加工工艺独特的塑造力，赋予了搪胶玩具及其他搪胶制品特有的魅力，使得搪胶加工工艺在历经90年后依然具有旺盛的生命力。值得一提的是，环保的软胶TPR材料近几年在玩具行业应用逐渐普及，目前TPR搪胶工艺是用户比较关注的问题。TPR软胶加热温度要高于软质PVC（软质PVC可以在120~140℃搪塑成型，而TPR软胶需要在150℃以上才具有较好的流动性）,并且TPR软胶硬度越高，所需要的搪胶加工温度也越高（加工难度也越大）。因此，若用搪胶工艺加工TPR。南平TPR夜光粉批发TPR/TPE注塑成型缺点解决方案：应选择合适的脱模剂和润滑剂，并涂抹适量。
TPE包胶不牢固的原因，简言之，一是材料没选对（配混体系相容性及流动性）；二是包覆成型所需的温度没有控制好！ 按照哲学的观点，内因是指事物发展变化的内在原因，即内部根据；外因是指事物发展变化的外部原因，即外部条件。TPE包胶效果好坏，或者说TPE包胶塑料的机理，也有内因和外因两个方面。 内因：TPE与被包胶材料的极性和相容性 理论基础 这是包胶粘结有效的内部根据所在。根据相似相溶及流体溶解度参数（SP)原理，TPE与被包覆材料应有接近的极性及良好的相容性，包覆成型才有可能顺利实现。 延伸内容：掌握溶解度参数，就是掌握了不同聚合物之间的相容程度，为能否成功并用提供依据。两种高分子材料的溶解度参数越相近，则共混效果越好。如果两者的差值超过了0.5，则一般难以共混均匀，需要增加增溶剂才可以。增溶剂的作用是降低两相的表面张力，使得界面处的表面被激化，从而提高相容的程度。增溶剂往往是一种聚合物，起到桥梁中介的作用.另外，在设计配方的时候，为某种胶选择液态助剂的时候也必须考虑双方的SP是否接近，以保证各组分分散均匀。
我们总结了成人产品TPE/TPR材料收缩的原因，供您参考。在TPE/TPR成人产品的注塑过程中，由于模腔某些位置的压力不足，当熔体开始冷却时，塑料部件上壁的体积收缩较慢，形成拉应力，如果TPE/TPR塑料产品表面硬度不足，没有熔体补充，那么TPE/TPR成品的表面就会受到压力。这种现象称为收缩。TPE成品的收缩现象主要发生在熔体聚集在腔体和产品的厚壁区域的部分。例如，注塑件表面在加强肋，支撑柱和产品表面的接合处的收缩不仅影响塑料部件的外观，还会降低塑料部件的强度。。收缩现象与所用塑料的类型，注塑工艺，塑料部件和模具结构密切相关。1、TPE塑料原料不同的塑料材料具有不同的收缩率，通常易于收缩的原材料主要是结晶塑料（如尼龙，聚丙烯等）。在注射成型过程中，当结晶塑料被加热成流动状态时，分子随机排列;当注入较冷的空腔时，塑料分子逐渐排列整齐地形成晶体，导致大的体积收缩。尺寸小于指定范围，即发生所谓的“收缩”。2、TPE注塑工艺在注射成型过程中，收缩的原因是压力保持压力不足，注射速度太慢，模具温度或材料温度太低以及保持时间不足。因此，在设定注射成型工艺参数时，需要检查成型条件是否正确以及保持压力是否足以防止收缩问题。通常。TPE、TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。
外观特性颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。基本特性——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。
——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。
——环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。 根据TPE、TPR的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。重庆TPR夜光粉
TPR用于鞋底，玩具，电子产品等过程中，根据功能和外观要求，有必要在TPR 产品表面刷胶，喷漆，喷涂处理。贵州TPR鞋材**厂家
TPE,TPR对温度不甚敏感，材料冷却速度较硬塑料为慢，冷却时间较长，尤其是一些尺寸比较大，厚度厚的TPE制品，冷却时间更长。有时TPE加工冷却时间需要2到4分钟。
怎么样缩短TPE,TPR成型加工冷却时间呢?所需的冷却时间取决于熔体温度、工件的壁厚和TPE材料的熔融。较硬的品种比较软的品种凝固得较快，也较容易脱模。
1.使用注塑或挤出温度相对较低的TPE牌号。成型温度低些，自然相对而言，成品冷却时间会适当缩短。
2.改善模具冷却系统的冷却效果。模具冷却系统的冷却效果直接影响制品的冷却效果和冷却时间，因此，对于一些尺寸比较厚比较大的TPE产品，在开模具的时候，就应该考虑到模具冷却系统的设计。 贵州TPR鞋材**厂家
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