工业级洗网水

塑料成型模具清洗剂行业中，洗网水是清  除脱模剂残留的关键成分。ABS塑料外壳成型模具易残留硅基脱模剂，传统柴油清洗不彻底，导致后续喷漆附着力2级，需返工打磨。采用洗网水+二甲苯+乙醇（5:3:2）复配清洗剂，常温超声清洗（50kHz，10分钟）后，用无尘布擦拭，自然晾干。脱模剂残留量＜0.3mg/m²，模具型腔光洁度达Ra0.08μm，喷漆后附着力提升至0级（划格测试）。符合GB/T 1040塑料力学性能标准，适配塑料成型厂，模具清洗时间从1小时缩短至20分钟，塑件喷漆合格率从86%提升至99.7%，打磨返工成本降低90%，模具成型周期缩短15%。工业领域用洗网水，提升网版印刷的清晰度。工业级洗网水

风筝面料丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印花牢度的核  心试剂。尼龙风筝面料丝印后，网版残留的水性印花胶易霉变，传统水洗网版需晾晒12小时，且下次印刷易出现晕染，耐风蚀牢度2级。采用洗网水+乙醇+水+防霉剂（4:3:2:1）复配清洗剂，常温喷淋后浸泡8分钟，高压水枪冲洗后热风烘干（60℃，5分钟）。印花胶残留去除率达99%，网版防霉测试（25℃/85%RH，30天）无霉变，张力保持率达97%，风筝面料印花耐风蚀牢度提升至4级。符合QB/T 4947玩具及户外用品标准，适配风筝制造厂，网版使用寿命从50次延长至200次，印花晕染率从12%降至0.2%，晾晒时间缩短80%，生产效率提升50%，户外使用1年无褪色。芜湖工业级洗网水工业选洗网水，快速清理网版上的金属质感防伪油墨。

小型精密齿轮脱脂行业中，洗网水是提升传动精度的核  心试剂。微型电机齿轮装配前，需去除加工残留的切削油与金属碎屑，传统煤油清洗不彻底，导致齿轮传动噪音达65dB，磨损率达8%/千小时。采用电子级洗网水+异丙醇（8:2）复配脱脂剂，常温超声清洗（70kHz，10分钟）后，真空干燥（50℃，3分钟）。油污残留量＜0.1mg/m²，齿轮表面光洁度达Ra0.1μm，传动噪音降至45dB，磨损率降至1%/千小时。符合GB/T 10095齿轮精度标准，适配微型电机厂，齿轮合格率从93%提升至99.9%，电机使用寿命从3年延长至10年，故障报修率从10%降至0.4%，生产成本降低12%。

手工皮具缝线蜡迹清理行业中，洗网水是提升皮具美观度的关键成分。手工皮具缝线后，表面残留的蜂蜡会影响染色效果，传统热水擦拭易使皮革变形，蜡迹去除率80%。采用洗网水+乙醇（8:2）复配清洗剂，用棉布蘸取后轻擦蜡迹处，静置3分钟后用干布吸干。蜡迹去除率达99%，皮革含水率保持12%，无变形现象，染色后色彩均匀度达98%。符合QB/T 1333皮具标准，适配手工皮具工坊，皮具染色合格率从85%提升至99.7%，成品美观度提升40%，高端定制皮具售价提升30%，客户复购率达96%。洗网水用于工业，助力汽车外饰印刷网版的清洗。

保温杯内胆丝印后清洗行业中，洗网水是清  除溢墨的关键试剂。不锈钢保温杯内胆丝印刻度后，易出现油墨溢边，传统棉签擦拭易划伤内胆，废品率达12%。采用洗网水+乙醇（9:1）复配清洗剂，用细棉签蘸取后精  准擦拭溢墨处，静置2分钟后用纯水冲洗，烘干温度80℃/5分钟。溢墨去除率达99.2%，内胆表面光洁度达Ra0.1μm，无划痕，丝印刻度清晰度达0.1mm。符合GB 4806.9不锈钢制品标准，适配保温杯厂，内胆合格率从88%提升至99.7%，废品损失降低90%，保温杯保温时效保持率达98%，出口日韩通过率100%。工业级洗网水，加速网版清洗，提升生产节奏。芜湖工业级洗网水

工业生产中，洗网水确保网版印刷的色彩鲜艳度和持久性。工业级洗网水

保温杯外胆喷漆前脱脂行业中，洗网水是提升漆层耐候性的关键试剂。不锈钢保温杯外胆喷漆前，表面残留的抛光蜡与指纹会导致漆层起泡，传统碱性脱脂剂易腐蚀外胆，漆层耐盐雾测试500小时。采用洗网水+异丙醇+脱脂剂（7:2:1）复配溶液，常温喷淋后超声清洗（60kHz，8分钟），热风烘干（80℃，5分钟）。蜡质残留去除率达99.5%，外胆表面张力达38mN/m，喷漆后附着力达0级，耐盐雾测试提升至1500小时，漆层耐紫外老化2000小时无开裂。符合GB 4806.9不锈钢制品标准，适配保温杯厂，喷漆合格率从91%提升至99.8%，漆层脱落投诉率从15%降至0.3%，保温杯户外使用5年无锈蚀，高端定制订单量增加30%。工业级洗网水