在固体发酵或半固体发酵这类特殊应用中，BODS也可通过定制化的取样接口发挥作用。虽然过程更为复杂，但其关键的自动化、在线检测理念依然适用。系统可以适配特定的取样装置，从发酵基质中提取可分析的浸出液或气体样品，并对其中的关键参数（如酶活、特定代谢产物、氧气/二氧化碳浓度）进行自动检测。这些实时数据为了解固体发酵这种不均匀体系内部的动态过程提供了窗口，并为实现基于数据的过程控制奠定了基础，推动这一传统工艺向现代化、标准化迈进。微生物代谢研究中，在线检测仪能精确分析代谢通路中的中间产物。生物制药在线检测仪
对于要求严苛的GMP生物制药生产，BODS的可靠性与合规性优势尽显。其自动清洗和标定功能是保证数据长期准确性与可追溯性的基石。系统能够按照预定规程，自动执行管路和检测池的清洗灭菌，并定期使用标准品对传感器及分析模块进行校准，有效防止了交叉污染和信号漂移，确保了所有生产批次数据的一致性与可靠性。这种高度的自动化减少了人为干预，不仅降低了人为差错的风险，也满足了监管机构对生产工艺与数据完整性的严格要求。从上游细胞培养到下游收获决策的整个过程中，BODS提供的实时、精确数据为生产工艺提供了坚实的保障，确保了每一批生物药产品的质量与安全性。生物制药在线检测仪生物样本检测的前处理阶段，在线检测仪能实时控制样本的稀释比例。
在构建从基因序列到商业化产品的全链条数字化生物制造平台上，天木生物BODS是物理过程与数字世界之间的桥梁。它从生物反应器中连续采集的高维、实时数据，是喂养数字化模型（包括机理模型和AI模型）的“血液”。这些模型利用实时数据不断学习和自我更新，形成过程的“数字孪生体”。然后，通过BOD斯的自动反馈控制功能，将数字世界的优化决策在物理反应器中付诸实践，形成一个自主感知、自主分析、自主决策、自主执行的智能化生产闭环，是生物制造的未来发展方向。
在连续发酵工艺中，BODS的价值得到了发挥。连续发酵要求过程处于长期稳定的动态平衡，对监测与控制的实时性、稳定性要求极高。BODS的无菌循环取样和全自动样品处理能够持续提供关于菌体浓度、底物残留和产物浓度的准确数据。基于这些数据，自动反馈控制系统可以精确调控培养基的流加速率和发酵液的流出速率，维持反应器内菌群数量和生理状态的稳定。这种精细控制使得连续发酵的生产效率远高于传统的批式发酵，并保证了产品质量的高度均一。微生物发酵放大生产中，在线检测仪助力稳定控制发酵液的黏度变化。
在实施以质量源于设计（QbD）为理念的药品开发时，天木生物生物培养过程在线检测仪BODS是定义设计空间和建立实时放行（RTRT）策略的关键工具。它能够连续监测与产品质量属性（CQAs）相关的关键过程参数（CPPs），如某些影响蛋白糖基化的代谢物水平或培养条件。通过建立这些实时过程数据与产品质量之间的数学模型，BODS的自动反馈控制功能可以直接为了达到预设的产品质量目标而动态调整工艺，实现对产品质量的实时保证，这正体现了QbD和PAT技术的精髓。生物燃料生产中，在线检测仪助力监测发酵液中乙醇的生成速率。生物制药在线检测仪
微生物药敏测试中，在线检测仪实时追踪药物对细菌生长的抑制效果。生物制药在线检测仪
在藻类培养生产高附加值产品（如藻油、虾青素）的领域，BODS适应了光合培养的特殊需求。其取样与检测系统能够应对藻液高密度、易沉降的特性。多参数检测除了常规的生物量、营养盐外，还可以集成光合效率相关的参数。自动反馈控制可以根据光照强度和藻体生理状态，自动调节营养盐的补加、二氧化碳的通入量或培养液的循环速度，以提升目标产物的积累。一拖多模式使得管理大规模的户外光生物反应器阵列成为可能，为实现藻类产业的工业化低成本生产提供了技术保障。生物制药在线检测仪
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