眼镜镜片模具清洗剂行业中,白电油是保障镜片透光率的试剂。树脂眼镜镜片模具,注塑后残留的树脂残渣与脱模剂混合,导致镜片表面出现划痕、雾点,传统丙 酮清洗易腐蚀模具型腔。采用高纯度白电油(99.7%)+乙酸乙酯(9:1)复配清洗剂,将模具浸泡10分钟后,超声清洗(70kHz,6分钟),冷风干燥。残渣去除率达99.5%,模具型腔光洁度达Ra≤0.02μm,镜片透光率从92%提升至99%。符合GB/T 10810眼镜镜片标准,适配镜片制造厂,镜片合格率从91%提升至99.8%,模具使用寿命从1万次延长至3万次,生产成本降低30%。白电油能溶解一些合成纤维。丽水白电油白电油

中性笔笔杆印刷前脱脂行业中,白电油是提升印刷附着力的预处理试剂。中性笔塑料笔杆注塑后,表面残留脱模剂,导致丝网印刷时油墨易脱落,传统水洗脱脂不彻底,合格率只有87%。采用白电油+正庚烷(9:1)复配脱脂剂,常温喷淋后,超声清洗(40kHz,4分钟),烘干(60℃,2分钟)。脱脂后笔杆表面张力达38mN/m,油墨附着力达0级(划格测试),耐摩擦测试(500次)无脱墨。符合QB/T 2778中性笔标准,适配文具制造厂,印刷合格率升至99.6%,笔杆废品率从13%降至0.4%,生产效率提升40%去渍水 白电油厂家直销白电油使用环境温度不宜过高。

五金冲压件表面油污清洗剂行业中,白电油是高效去除切削油残留的核 心试剂。五金冲压件(如螺丝、垫片)加工后表面附着乳化切削油,传统煤油清洗易残留油膜,且气味刺鼻,人工擦拭效率低,合格率85%。采用白电油+异丙醇+0.3%非离子表面活性剂(6:3:1)复配清洗剂,在常温下超声清洗(50kHz,8分钟),再经冷风干燥3分钟。该方案可快速溶解切削油,油污去除率达99.2%,清洗后零件表面无油膜,光泽度提升15%。符合GB/T 13312金属清洗标准,适配中小型五金厂,清洗效率较传统工艺提升4倍,合格率升至99.6%,清洗剂成本较煤油降低12%,且刺激性气味显 著减弱,改善了车间作业环境。
皮具护理用油污去除剂行业中,白电油是安全清洁真皮油污的专 用成分。真皮包、皮鞋表面的机油、食用油等油污,传统洗洁精清洗易导致皮革发硬、褪色,而汽油清洁易损伤皮革涂层。采用白电油+乙醇+羊毛脂(5:4:1)复配护理剂,用软布蘸取后轻擦油污部位,静置2分钟后用干布吸干。该配方可选择性溶解油污,不破坏皮革纤维,油污去除率达98.5%,且羊毛脂能滋养皮革,使表面手感柔软。经QB/T 1333皮具护理标准测试,处理后皮革色差ΔE<0.6,抗张强度保持率达97%。适配皮具护理店及家居场景,护理效率较传统方案提升2倍,真皮制品保养后使用寿命延长30%,客户满意度达98%。白电油对人体神经系统有潜在危害。

眼镜框金属部件抛光蜡清洗剂行业中,白电油是精 准去除抛光蜡残留的核 心试剂。金属眼镜框抛光后,缝隙中残留的石蜡抛光蜡易吸附灰尘,传统超声波清洗用洗洁精无法彻底去除,导致眼镜框易发黑。采用白电油+正己烷+0.2%蜡质溶解剂(8:1:1)复配清洗剂,在常温下超声清洗(50kHz,6分钟),再用纯水漂洗后烘干。该方案可深入缝隙溶解抛光蜡,去除率达99.5%,清洗后眼镜框表面光亮无残留,耐盐雾测试(24小时)无氧化发黑。适配眼镜加工厂及配镜店,抛光后清洗合格率从90%提升至99.7%,眼镜框售后因发黑问题的投诉率从12%降至0.5%,加工效率提升40%。白电油泄漏会污染土壤和水源。丽水白电油白电油
白电油可用于溶解某些塑料助剂。丽水白电油白电油
保温杯内壁抛光蜡清洗剂行业中,白电油是保障饮水安全的试剂。不锈钢保温杯抛光后,内壁残留的石蜡抛光蜡易溶入饮用水,传统白醋清洗无法彻底去除,且易腐蚀内壁。采用食品级白电油(符合FDA标准)+乙醇(7:3)复配清洗剂,倒入保温杯浸泡10分钟后,摇晃清洗3分钟,再用纯水漂洗3次。抛光蜡去除率达99.8%,内壁残留量<0.001mg/cm²,符合GB 4806.9不锈钢餐具标准。适配保温杯制造厂,内壁清洁合格率从91%提升至99.8%,产品因异味问题的投诉率从12%降至0.3%,保障了饮水安全。丽水白电油白电油
五金冲压件表面油污清洗剂行业中,白电油是高效去除切削油残留的核 心试剂。五金冲压件(如螺丝、垫片)加工后表面附着乳化切削油,传统煤油清洗易残留油膜,且气味刺鼻,人工擦拭效率低,合格率85%。采用白电油+异丙醇+0.3%非离子表面活性剂(6:3:1)复配清洗剂,在常温下超声清洗(50kHz,8分钟),再经冷风干燥3分钟。该方案可快速溶解切削油,油污去除率达99.2%,清洗后零件表面无油膜,光泽度提升15%。符合GB/T 13312金属清洗标准,适配中小型五金厂,清洗效率较传统工艺提升4倍,合格率升至99.6%,清洗剂成本较煤油降低12%,且刺激性气味显 著减弱,改善了车间作业环境。白电油泄漏...