嘉兴丝印油墨洗网水

管材丝印网版清洗行业中，洗网水是解决户外耐候性的核  心试剂。PVC管材标识丝印后，网版残留的户外专  用油墨易固化，传统清洗网版网穴堵塞率达18%，标识耐紫外老化500小时。采用洗网水+二甲苯+抗老化剂（5:3:2）复配清洗剂，45℃浸泡12分钟后，超声清洗（50kHz，8分钟），冷风烘干。油墨残留去除率达99.2%，网穴堵塞率＜0.5%，管材标识耐紫外老化达2000小时无褪色。符合GB/T 13663 PVC管材标准，适配管材厂，网版重复使用次数从50次提升至200次，标识印刷合格率从90%提升至99.7%，户外管材使用寿命从5年延长至15年，标识清晰度保持率达95%。工业用洗网水，助力汽车零部件印刷网版清洁。嘉兴丝印油墨洗网水

水族箱造景石染色模具清洁行业中，洗网水是保障染色均匀性的关键成分。造景石硅胶模具染色后，易残留矿物颜料与树脂，传统水洗不彻底，导致造景石颜色偏差ΔE＞2.0。采用洗网水+二甲苯+颜料分散剂（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡15分钟后，软毛刷清洗，冷风烘干。颜料残留去除率达99.2%，模具内壁光洁度达Ra0.1μm，造景石颜色偏差ΔE＜0.8，纹理清晰度提升30%。符合QB/T 4526水族器材标准，适配水族用品厂，造景石合格率从89%提升至99.6%，色彩一致性达98%，高  端水族造景订单量增加25%，产品售价提升15%。宁波洗网水安全性工业用洗网水，助力玩具包装纸盒印刷网版的深度清洁。

3D打印树脂槽清洗剂行业中，洗网水是清  除残留树脂的专  用试剂。光固化3D打印后，树脂槽内壁易残留液态光敏树脂，传统酒精清洗需反复擦拭，残留率达5%，导致下次打印模型表面出现瑕疵。采用洗网水+乙酸乙酯+UV稳定剂（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡30分钟后，超声清洗（40kHz，5分钟），再用纯水漂洗。树脂残留率降至0.1%，树脂槽透光率保持率达99%，模型表面粗糙度从Ra3.2μm降至Ra0.8μm。符合GB/T 35326 3D打印标准，适配3D打印服务机构，树脂槽使用寿命从200小时延长至800小时，模型合格率从89%提升至99.7%，树脂浪费率从8%降至0.2%，打印效率提升25%。

户外广告喷绘机喷头保养行业中，洗网水是解决喷头堵塞的核  心试剂。户外喷绘机压电喷头易因溶剂型油墨固化堵塞喷嘴，传统清水清洗能疏通表面，喷嘴堵塞率达15%，导致喷绘出现断墨、色差。采用洗网水+乙酸乙酯+保湿剂（6:3:1）复配保养剂，将喷头浸泡15分钟后，高压气泵反向吹通喷嘴，再注入保湿剂密封储存。喷嘴堵塞率降至0.3%，喷头出墨量偏差＜1%，喷绘图案分辨率保持1440dpi，色彩饱和度提升20%。符合QB/T 2822印刷油墨标准，适配广告喷绘公司，喷头使用寿命从3个月延长至12个月，喷绘断墨废品率从12%降至0.2%，喷头更换成本降低75%，户外喷绘耐紫外老化2000小时无褪色。工业级洗网水，加速网版清洗流程，提升产能。

电子电路丝印网版清洗行业中，洗网水是清  除  焊膏残留的核  心试剂。PCB板锡膏丝印后，网版网穴易残留锡膏焊剂，传统酒精清洗能去除表面残留，网穴堵塞率达15%，导致下次印刷出现漏印。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，在50℃超声清洗（60kHz，8分钟），再用压缩空气吹干。焊膏残留去除率达99.5%，网穴清洁度达99%，网版张力保持率达98%。符合IPC-A-610电子组件标准，适配电子丝印厂，网版重复使用次数从50次提升至200次，印刷漏印率从12%降至0.3%，网版更换成本降低75%，生产效率提升40%工业洗网水，高效溶解网版上的溶剂型金属油墨。宁波洗网水安全性

工业洗网水，迅速分解网版上的水性烫金油墨。嘉兴丝印油墨洗网水

瑜伽垫丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印花耐摩擦性的核  心成分。PVC瑜伽垫丝印图案后，网版残留的塑胶油墨易结块，传统汽油清洗易使网版老化，印花耐摩擦牢度2级，水洗5次后褪色。采用洗网水+异丙醇+耐磨剂（7:2:1）复配清洗剂，常温浸泡10分钟后，软毛刷清洗网穴，热风烘干（60℃，5分钟）。油墨残留去除率达99.2%，网版网穴通透率100%，瑜伽垫印花耐摩擦测试500次无脱色，耐水洗10次色彩保持率达98%。符合QB/T 2984瑜伽垫标准，适配运动用品厂，网版使用寿命从50次延长至200次，印刷合格率从90%提升至99.7%，瑜伽垫防滑性能提升20%，高  端瑜伽垫订单占比从40%提升至85%。嘉兴丝印油墨洗网水