企业商机
母料基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 母料
  • 等级
  • 纺丝色母,高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,拉丝,注射,吸塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 熔体流动速率
  • 1g/10min
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 有效成分含量
  • 0.35
  • 包装规格
  • 25kg/包
  • 产地
  • 嘉兴
  • 颜色
  • 白色,黑色,透明,黄色,绿色,红色
母料企业商机

ABS 材料是注射成型家电外壳的常用原料,但在注射过程中,熔体流动性不均易导致外壳表面出现缩痕、凹陷、流痕等缺陷,影响家电外观品质。流动改性母料的添加优化了成型效果,其含有的润滑剂与增塑剂能降低 ABS 熔体粘度,提高熔体在模具型腔中的填充速度与均匀性,减少因流动不畅产生的局部压力差。将流动改性母料按 1%-2% 比例添加到 ABS 基材中,注射成型的家电外壳表面光滑平整,缺陷率降低 60% 以上,达到外观 A 级标准。同时,母料不影响 ABS 材料的刚性与抗冲击性,确保家电外壳能承受日常使用中的轻微碰撞,既提升了产品外观精致度,又降低了生产成本。10.PA 材质的乐高收纳盒,添加耐候性母料后,可适应不同储存环境,防止盒体因温湿度变化出现开裂。现代母料电话

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PC 材料具有透光性好、抗冲击强度高、耐热性佳等特点,广泛应用于注射成型制品,如灯具外壳、眼镜镜片、医疗器械部件等,而母料在 PC 注射制品中发挥着双重关键作用。一方面,母料能实现 PC 材料的均匀着色,相较于传统染色方式,母料着色效率高、颜色一致性强,可准确匹配不同行业的色彩需求,如生产彩色灯具外壳时,能确保批次间颜色无差异;另一方面,功能性母料能改善 PC 材料的耐候性,PC 材料长期暴露在紫外线照射下易发生老化、黄变,添加抗紫外线母料后,可有效吸收紫外线,延缓材料老化进程,保持制品外观和力学性能稳定。通过母料的应用,PC 注射制品不仅外观更优,使用寿命也大幅延长,进一步拓展了其应用范围。常见母料扣件化纤行业生产 PET 瓶片时,添加除醛母料可降低材料中乙醛残留量,满足食品接触包装的安全标准。

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PA 材料因耐磨、耐油性好,常被用于注射成型齿轮配件,如小型机械玩具、家用电器中的传动齿轮,但齿轮在长期运转中易因摩擦导致磨损,影响传动精度。耐磨母料的加入能明显提升齿轮的耐磨性能,其含有的聚四氟乙烯、石墨等耐磨成分,能在齿轮表面形成润滑层,降低摩擦系数,减少磨损损耗。经过改性的 PA 民用丝齿轮,磨损量可降低 40% 以上,使用寿命延长 2-3 倍,同时保持了 PA 材料良好的韧性与尺寸稳定性,确保齿轮在高速运转中仍能准确传动。这种耐磨 PA 民用丝齿轮配件,为小型机械、家电等产品提供了更可靠的传动解决方案,降低了维护成本。

PC 材料凭借优异的透光性与抗冲击性,被广*用于注射成型家电外壳,如冰箱门板、空调外机外壳等,但 PC 材料长期暴露在室外或灯光下,易受紫外线照射发生老化,出现表面发黄、脆化、强度下降等问题,影响家电外观与使用寿命。抗紫外母料的加入能针对性解决这一痛点,其含有的紫外线吸收剂与光稳定剂能协同作用:紫外线吸收剂可吸收阳光或灯光中的紫外光,避免紫外光破坏 PC 分子链;光稳定剂则能抑制材料氧化降解,延缓老化进程。将抗紫外母料按 2%-3% 比例融入 PC 基材后,注射成型的家电外壳经过 1500 小时紫外老化测试,黄变指数可控制在 1.2 以内,断裂强度保留率超过 85%。这种改性后的 PC 家电外壳,能在长期使用中保持透亮外观与稳定性能,确保家电产品在 5-8 年使用周期内仍具备良好的外观与功能,契合家电行业对耐用性的应用要求。化纤行业生产 PA 纤维时,添加抗起球母料可减少面料使用中起毛起球现象,适配服装、家纺等应用场景。

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轻量化是现代箱包设计的重要趋势,消费者在出行时更倾向于选择轻便易携的箱包,以减轻出行负担,而 PC 材料的低密度特性与 ABS 的刚性优势互补,完美契合了这一需求,再搭配高遮盖力色母,实现了便携性与外观表现力的兼顾。PC 材料的密度远低于传统的金属、木质等材料,用其制成的箱包重量大幅减轻,却依然保持了良好的抗冲击性,让用户在携带过程中更轻松省力。ABS 材料则为箱体提供了必要的刚性支撑,确保箱包在轻量化的同时,不会牺*结构稳定性,能有效保护箱内物品。高遮盖力色母的加入,即使在较薄的 PC 基材上,也能呈现出饱满、均匀的色彩,避免了因材料过薄导致的透光、色彩暗淡问题,让轻量化箱包在外观上同样亮眼。这种材料搭配既满足了消费者对便携性的需求,又保证了箱包的实用性与美观度,成为了主流的轻量化箱包材料方案。PET 生产运动服装面料,融入吸湿排汗母料能加速汗液挥发,提升穿着干爽度,契合运动服饰的功能应用需求。消光母料销售方法

ABS 注射制品的表面光泽度可通过添加光泽调节母料改善,使其适配家电外壳等外观要求高的场景。现代母料电话

PA 材料因具备良好的力学强度与耐油性,常被用于注射成型机械传动中的齿轮部件,但纯 PA 齿轮在长期高速运转中易出现磨损、形变,影响传动精度。玻纤增强母料的加入则能针对性解决这一问题,其含有的玻璃纤维经过表面处理,可与 PA 基材形成紧密结合的复合体系。在注射成型过程中,玻璃纤维均匀分散在 PA 熔体中,如同 “骨架” 般提升材料的硬度与耐磨性,使齿轮的表面硬度提升 30% 以上,摩擦系数降低 20%,同时抗弯曲形变能力明显增强,能承受更大的传动扭矩。这种改性后的 PA 齿轮,广泛应用于汽车变速箱、家电传动系统等场景,在保证传动效率的同时,延长了部件使用寿命,减少了机械维护成本,成为机械领域替代金属齿轮的重要选择。现代母料电话

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