企业商机
色母基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 齐全
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,吸塑,注射,拉丝
  • 主要成分
  • 炭黑
色母企业商机

色母的原料配伍直接影响其应用适配性,绿色环保原料的选型是行业可持续发展的重心。色母作为一种高分子复合着色材料,其性能取决于原料的配伍合理性,不同的原料组合会直接影响色母的着色力、分散性、耐候性等关键指标,进而决定其在不同应用领域的适配性。例如,用于户外建材的色母需侧重耐老化原料的配伍,用于电子电器的色母需注重耐高温原料的选择。在全球可持续发展理念深入人心的当下,绿色环保原料的选型已成为色母行业发展的中心议题。选用可再生、可降解、低污染的环保原料,不仅能提升色母产品的环保属性,满足下游、行业的绿色转型需求,还能帮助色母企业规避环保政策风险,降低生产过程中的环境治理成本。同时,绿色环保原料的研发与应用,也能推动色母行业产业链的绿色升级,实现行业的长期可持续发展。普通注射色母需具备适配注射工艺的流动性,能在复杂模具型腔中均匀分散,满足日用品、家电部件的着色需求。PBAT色母供应

PBAT色母供应,色母

PA(聚酰胺)齿轮因**度、自润滑性被广泛应用于机械传动领域,注射成型时色母的选择直接关系到齿轮**性能。用于PA的色母需以PA6或PA66为载体树脂,确保与基材分子结构匹配,减少界面缺陷,避免齿轮受力时出现应力集中。同时色母中色粉需经过分散处理,粒径控制在1μm以下,防止团聚体导致齿轮表面出现凸起,影响啮合精度。加工前,PA原料与色母混合体需在80-100℃下干燥4小时以上,含水率降至0.1%以下,避免成型后产生气泡。以黑色PA66齿轮为例,添加2%**色母后,齿轮洛氏硬度保持在110HRR以上,摩擦系数稳定在0.35,经10万次传动测试后,磨损量*为0.02mm,颜色均匀无褪色,完全满足机械传动对精度和耐用性的要求。上海石墨烯色母销售厂家高级注射工艺通过多段射胶控制,解决 ABS 制品表面缩痕问题,提升外观质量。

PBAT色母供应,色母

绿色环保成为箱包产业发展趋势,PET色母与回收化纤的共混注射,为循环经济提供了有效路径。回收PET化纤来源广*,成本较低,但直接使用易出现色泽不均、性能下降问题,而专*PET色母可通过着色与改性双重作用改善缺陷。生产中,回收PET化纤与原生料按1:1比例混合,搭配2%的PET色母,经双螺杆挤出机充分熔融后注射成型。制成的箱包配件如侧脚、装饰条等,不仅色泽稳定,力学性能也能达到行业标准,同时碳排放量较纯原生料生产降低40%。这种模式既解决了PET废料回收难题,又降低了箱包生产成本,受到众多品牌企业的青睐。

PA化纤渔网丝需在海洋环境中长期使用,面临海水腐蚀、生物附着和色彩褪色等问题,**色母则针对性强化了其耐候性能。PA化纤渔网丝用色母采用耐海水腐蚀的颜料,经特殊处理后颜料分子与PA纤维紧密结合,染色深入纤维内部,不会因海水浸泡而出现褪色、掉色现象。色母中还添加了防生物附着剂,能在渔网丝表面形成保护膜,减少海藻、贝类等海洋生物的附着,降低渔网阻力和清洁成本。同时,色母的加入不影响PA化纤渔网丝的强度,其断裂强度保留率达98%以上,能承受渔网的承重需求。经测试,使用这类色母的渔网在海水中浸泡12个月后,色彩保留率仍达80%,生物附着量减少60%,大幅提升了渔网的使用寿命和使用效率。可降解色母采用环保载体与颜料,在聚乳酸、PBAT 等可降解塑料中实现无痕着色与自然降解。

PBAT色母供应,色母

工程塑料应用领域中,高性能色母需精选耐候性原料,兼顾着色效果与行业环保标准。工程塑料因具备高*度、耐高温、耐腐蚀等优异性能,被广泛应用于汽车、电子、机械等高*制造领域,其配套使用的色母不仅要实现均匀稳定的着色效果,还需适应不同场景下的恶劣使用环境。因此,高性能色母在原料选择上,需重点考量耐候性指标,选用经过特殊改性的颜料、填料等原料,确保色母在长期光照、高温、潮湿等条件下不褪色、不老化。同时,随着工程塑料行业对环保要求的不断提高,色母原料还需符合RoHS、REACH等国际环保标准,杜绝使用铅、汞等重金属及有害增塑剂。这类高性能环保色母的应用,既保障了工程塑料产品的外观质感与使用性能,也推动了工程塑料行业向绿色、高*化发展。PBT 纺丝时添加受阻酚类抗氧剂,可抑制高温下的分子链断裂,延长纤维寿命。国产色母供应

PA注射成型工具手柄时,色母需配合纹理工艺,确保颜色在纹理处均匀附着。PBAT色母供应

PA水管接头长期与水接触,色母若耐水性差易出现颜色析出,污染水质且影响外观。因此需选用耐水型PA色母,色粉采用水不溶性无机颜料,载体为PA6树脂,添加1.5%-2.5%即可实现均匀着色,同时色母需经过耐水煮测试,在100℃沸水中浸泡24小时无颜色溶出。加工前,PA原料与色母混合体需干燥至含水率≤0.08%,注射温度230-250℃,模具温度80-100℃,确保接头结构致密,减少水分子渗透。成型后的水管接头颜色均匀,水压测试可承受1.6MPa压力无渗漏,经5000小时水浸泡测试后,颜色无变化,无有害物质析出,符合饮用水管道配件标准。与普通色母制成的接头相比,耐水型色母产品在潮湿环境下不易老化,使用寿命延长至10年以上,降低管道维护成本。PBAT色母供应

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色母产品展示
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