Liu等[5]制得二(4一羟基-4,4-二苯砜)基四苯氧基环三磷腈(结构式见图1).并制成一种含环三磷腈环氧树脂.热重分析测试表明,750℃时残炭率高达28.7%,而通用型环氧树脂E51在750℃时残炭率*为14%,且与E51按质量比1:l混合固化后仍可达UL94V-0级.除了端羟基以外,还有学者制备了端氨基的六氯环三磷腈衍生物[6]用于阻燃环氧树脂,获得了良好的阻燃效果.(2)制备能与环氧树脂基体相容性较好的磷腈化合物.带有环氧基团或苯氧基团的环三磷腈衍生物因相似相容原理能与环氧树脂较好地相容,使阻燃剂在环氧树脂基体中达到更好的分散效果,从而提高阻燃剂的阻燃效率和环氧树脂的阻燃性能.阻燃机理是燃烧时释放出结合的水，同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。江苏SPV磷腈阻燃剂性价比
3.功能化磷腈衍生物商品(1)美国Albemarle（雅宝）商品名：Reofos®系列复配磷腈-磷酸酯，用于阻燃聚氨酯泡沫。(2)德国朗盛（Lanxess）商品名：Levagard®系列磷腈-三嗪杂化阻燃剂，适用于电子器件封装。(3)中国杭州捷尔思阻燃科技商品名：JRS-PN系列纳米磷腈/蒙脱土复合材料，用于阻燃涂料、纺织品。4.特殊用途磷腈商品(1)含氟磷腈（锂电池领域）商品名：HCCP-F（六氟环三磷腈）厂商：中国湖北兴发集团应用：锂电电解液添加剂（提升热安全性）。(2)生物基磷腈（环保型）商品名：BioPhos®PN厂商：荷兰DSM（帝斯曼）特性：以植物衍生物为原料，可降解。5.选择建议电子电器：优先选SPS-100（Otsuka）或FR-100（鑫烯）。新能源电池：含氟磷腈（HCCP-F）或聚磷腈涂层（LPP系列）。纺织品/泡沫：反应型磷腈（如FR-200）或复配型（Reofos®）。上海磷晴磷腈阻燃剂厂家磷腈阻燃剂在建筑行业中用于提高建筑材料的防火等级。
4.建筑材料与涂料（1）防火涂料应用材料：水性/溶剂型涂料作用：磷腈树脂（如聚磷腈-丙烯酸酯共聚物）涂覆于钢结构或木材表面，遇火膨胀成炭。案例：美国Albi公司的CladFireguard系列涂料。（2）阻燃泡沫与保温材料应用材料：聚氨酯（PU）、聚苯乙烯（PS）泡沫作用：添加5%~10%磷腈衍生物即可通过GB8624B1级（中国建筑材料阻燃标准），避免传统阻燃剂（如HBCD）的生态毒性。5.纺织品与防护服（1）阻燃纤维应用材料：涤纶（PET）、尼龙（PA）、芳纶作用：磷腈化合物通过共聚或后整理工艺赋予织物耐久阻燃性，多次洗涤后仍有效。案例：杜邦Nomex®纤维的磷腈改性版本用于消防服。（2）***装备应用：帐篷、降落伞、防弹衣基材要求：满足MIL-STD-1623D（美国***阻燃标准），兼具轻量化和高阻燃性。6.其他**应用3D打印材料：磷腈改性光敏树脂（如DLP打印用）提升阻燃性，用于航空航天零件。船舶材料：舰艇电缆、舱壁复合材料需通过IMOFTPCPart5（国际海事组织标准）。
研究人员用以N-（β-氨基乙基）-γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷（KH-602）和二苯基硅二醇为原料，合成了一种含硅和氮的新型阻燃剂PSiN，并与KSS复配对PC进行阻燃。研究表明，添加0.5%～3%PSiN和0.5%KSS能降低PC的总放热率，并将PC的氧指数增加到41%，通过UL-94试验的V-0级燃烧测试[12]。磺酸盐阻燃剂虽然阻燃效率高，但是耐水性差，需要通过与其他阻燃剂复配来提升综合性能。刘书艳等发现添加0.1%自制磺酸盐阻燃剂KTS和10%RDP能将PC的氧指数提高到37%，且水煮3天后，PC的阻燃等级仍然为V-0级，增加阻燃PC的耐水性[13]。磷腈阻燃剂在建筑材料中用于提高建筑物的防火性能。
结论与展望磷腈类阻燃剂因其种类多样性、优良的阻燃效果近年来已成为诸多研究者的热门课题.研究范围涉及多种聚合物,其中将磷腈化合物用于各类树脂的阻燃改性研究有很多,对织物的阻燃研究近几年来也迅速发展,但大部分处于实验室里的合成及研究阶段,并未实现大规模的工业化生产.究其原因,一方面是由于主要原料六氯环三磷腈的价格昂贵,其在放大生产中存在着蒸馏、升华过程中温度和压力难以选择、终点难以控制等问题;另一方面,此类阻燃剂的合成方法较繁琐,反应后处理困难,产率低.因此,开发适合磷腈类阻燃剂工业化生产的方法和工艺、探索磷腈类阻燃剂应用过程中对高分子材料性能的影响规律是实现其大规模生产和应用需解决的重要问题.因此可以通过分子设计制备各种功能性阻燃剂。江苏SPV磷腈阻燃剂性价比
对阻燃剂物性的基本要求是毒性小，燃烧时不产生毒性气体。江苏SPV磷腈阻燃剂性价比
5.当前趋势与未来方向（2020s至今）绿色合成：生物基磷腈（如以植酸为原料）减少对石化产品的依赖。水相合成工艺降低污染（如中科院过程所开发的环境友好法）。多功能集成：阻燃-***双功能磷腈（如银离子修饰磷腈）用于医用高分子。自修复磷腈涂层（如动态共价键设计）延长材料寿命。智能化应用：温敏型磷腈（如相变微胶囊）在特定温度触发阻燃。AI辅助设计新型磷腈分子结构（如MIT利用算法预测高效阻燃剂）。
挑战与突破成本问题：2010年前依赖进口六氯环三磷腈，价格高昂（>￥1000/kg）；中国实现国产化后（如湖北兴发集团），价格降至￥300-500/kg。加工性能：早期磷腈与聚合物相容性差，通过侧基修饰（如引入环氧基团）改善分散性。 江苏SPV磷腈阻燃剂性价比
