与普通低分子阻燃剂相比，聚合物级的含溴PC强度更高，且比普通PC的耐热性和阻燃性更好，但是含溴PC的熔体流动性差难以加工，通常用作PC的阻燃剂。杨海民等研究发现加入四溴双酚A碳酸酯齐聚物BC-58对PC的低温缺口冲击强度的降幅较小。相比之下，添加十溴二苯乙烷会大幅降低PC的低温冲击强度。甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）和含硅增韧剂的加入会进一步增加PC的低温冲击强度[2]。随着多溴联苯及多溴联苯醚在电子电气产品中的应用受限，PC的无卤阻燃逐渐成为研究热点。阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的.北京大塚磷腈阻燃剂厂家
阻燃环氧树脂的阻燃性能主要来源于阻燃剂中环三磷腈部分所固有的阻燃性能以及P、N元素的协同作用[3];阻燃剂在燃烧的过程中环三磷腈部分分解出磷酸或偏磷酸,形成凝聚相覆盖在基体表面促进炭层的生成并起到隔热隔氧的作用,抑制燃烧的蔓延;阻燃剂在燃烧过程中生成CO2、NH3、N2等不燃气体,稀释O2的浓度或冲散氧气从而形成气相阻隔;同时阻燃剂在燃烧过程中生成PO·自由基,湮没了H·自由基和HO·自由基,中断热解.李斌等[4]以六对羧基苯氧基环三磷腈与环氧氯丙烷经开环闭环反应合成了一种新型的含磷环氧树脂(PN-EP).结果表明,PN-EP的初始分解温度为278℃,在700℃时残炭率为40.5wt%,具有很好的热稳定性和成炭性能.经固化后,PN-EP固化物LOI值为33%,并能通过UL94V-0级.天津phosphazene磷腈阻燃剂阻燃机理是燃烧时释放出结合的水，同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。
磷腈化合物对聚酯和聚氨酯的阻燃改性近年来,磷腈化合物对聚酯的阻燃改性途径主要有3种.(1)制备侧基带有不饱和双键的磷腈化合物,如六(烯丙氨基)环三磷腈阻燃剂、(4-乙烯基联苯氧基)-五苯氧基环三磷腈(结构式见图6)等,将它们添加到不饱和聚酯、丙烯酸酯及其共聚物中进行阻燃改性[32~34].结果表明,材料的阻燃性能和热稳定性均有提高,不饱和聚酯的LOI值能提升到25%以上,而丙烯酸酯及其共聚物的LOI值可达30%以上,并达到UL94V-0级别.在空气中阻燃丙烯酸酯600℃时残炭量为23%,而其共聚物为60%.
2.线性聚磷腈（高分子型）主链为交替的P=N结构，侧链决定性能，兼具阻燃与材料力学性能。（1）聚二氯磷腈（PDCP,[NPCl₂]ₙ）特点：前驱体，需改性后使用。（2）聚二苯氧基磷腈（PDPP,[NP(OPh)₂]ₙ）特点：柔性、耐水解，UL-94V0级。应用：阻燃弹性体、电缆涂层（如美国FirestonePZN橡胶）。（3）聚氨基磷腈（如聚双(4-氨基苯氧基)磷腈）特点：耐高温（>400℃），用于航天复合材料。（4）含氟聚磷腈（如聚双(三氟乙氧基)磷腈）特点：疏水、抗腐蚀。应用：锂电池电解液添加剂、海洋防腐涂层。3.功能化磷腈衍生物通过侧基设计实现多功能集成。（1）反应型磷腈（参与聚合）示例：乙烯基磷腈、环氧基磷腈。应用：共聚改性不饱和树脂、UV固化涂料。（2）纳米复合磷腈示例：磷腈/石墨烯杂化材料、磷腈@蒙脱土。作用：提升力学强度，阻燃效率倍增。（3）离子液体磷腈示例：咪唑鎓盐修饰磷腈。应用：阻燃-导电双功能凝胶（如柔性传感器）。无机阻燃剂主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
3.主要类型环状磷腈：如六苯氧基环三磷腈（HPCP），用于环氧树脂、聚烯烃等。线性磷腈：如聚二苯氧基磷腈（PDPP），可作为弹性体或涂料阻燃剂。高分子衍生物：与其他聚合物共聚或接枝，提升耐久性。4.应用领域电子电器：电路板（PCB）、电缆包覆材料的阻燃。航空航天：轻量化复合材料（如聚酰亚胺）的耐高温阻燃。纺织品：阻燃纤维（与涤纶、尼龙等共混）。新能源电池：锂电池隔膜涂层，提升安全性。5.优势高效低添加量：通常1-10%即可达到UL-94V0级。环保性：部分品种无卤、低烟，符合RoHS指令。多功能性：兼具增塑、耐水解等特性。6.挑战成本较高：合成工艺复杂，价格高于传统阻燃剂（如氢氧化铝）。耐温限制：部分衍生物在300℃以上可能分解。**产品举例SPS-100（日本大冢化学）：环状磷腈，用于PC/ABS合金。FR-100（中国产）：改性磷腈，适用于聚氨酯泡沫。磷腈阻燃剂因高效和适应性广，成为工程塑料、**涂层等领域的研究热点，尤其适合对性能要求严苛的场景。磷腈阻燃剂在防火门和窗框材料中用于提高结构完整性。北京大塚磷腈阻燃剂厂家
磷腈阻燃剂在包装材料中用于提高产品的安全性，防止火灾。北京大塚磷腈阻燃剂厂家
这些物质能够在材料表面迅速形成一层致密的保护膜，这层膜如同物理屏障一般，有效隔绝了氧气与材料的接触，从而阻断了燃烧的链式反应。同时，分解过程中产生的不可燃气体，如氨气等，会稀释周围空气中的氧气浓度，进一步抑制火焰的蔓延，降低火势发展的速度和强度，为人员疏散和灭火救援争取宝贵的时间。在电子电器领域，随着电子产品的小型化、高性能化以及功率密度的不断增加，设备内部的热量积聚问题愈发严重，火灾隐患也随之增冢化学的磷腈阻燃剂在电子电器材料中的应用。北京大塚磷腈阻燃剂厂家
