PC料对温度很敏感,其熔融粘度随温度的提高而明显降低,流动加快.对压力不敏感,要想提高其流动性,采取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分应控制在0.02%以内.PC料宜采用“高料温、高模温和高压中速”的条件成型，模温控制在80～110℃左右较好，成型温度在280～320℃为宜。PC产品表面易出现气花，水口位易产生气纹，内部残留应力较大，易开裂，因此PC料的加工要求较高。PC收缩率较低（0.6%左右),尺寸变化小;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法来消除其内应力。
工程塑料的绝缘性能良好，广泛应用于电子和电气行业。大连PPA工程塑料
PBT是一种性能优良的结晶性工程塑料,刚性和硬度高,热稳定性好.密度为1.30～1.38g/cm3,结晶熔点为220～267℃;它具有优良的抗冲击性能,因摩擦系数低而耐磨性极优,尺寸稳定性好,吸湿性较小,耐化学腐蚀性好(除浓硝酸外);易水解,制品不宜在水中使用,成型收缩率为1.7～2.2%(较大),制品经120℃退火后可提高其抗冲击强度10～15%.用在要求润滑性及耐腐蚀的一些部件中,如齿轮、轴承、医药用品、工具箱和搅拌棒、打球用防护面罩、页轮、螺旋桨、滑片、泵壳等.潍坊胶水结合力工程塑料报价工程塑料的耐环境应力开裂性能使其在恶劣环境中保持完整性。
PC(聚碳酸酯)PC又叫聚碳酸酯，材料具有无色透明、耐热、抗冲击的特点，PC材料通过改性可显著提高其阻燃性和强度等性能，改性PC系列包括增韧、增强、阻燃等，使得改性材料广泛应用于汽车零部件、OA产品、电子电器产品等。牌号有PC-FN410T、PC-2370+T、PC1414、PC-2370+、PC-FG410等。POM(聚甲醛)POM是聚甲醛的英文缩写，POM塑料具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点，聚赛龙公司通过增强、增韧、耐磨等改性手段，开发出系列高性能聚甲醛产品，广泛应用于汽车、电子电器和家电领域，材料牌号有SP520G、SP530G、SP500T、SP521WR等。
3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.工程塑料的光泽度高，常用于制造外观要求严格的产品。
一、为什么工程塑料可以替代钢材？轻量化：工程塑料密度（1.0-1.5g/cm³）远低于钢（7.8g/cm³），减重可达50%-70%，对汽车、航空航天节能至关重要。案例：特斯拉Model3采用PA6+GF30（玻璃纤维增强尼龙）替代金属电池支架，减重40%。耐腐蚀性：塑料耐酸碱、盐雾，无需电镀或涂装，适合化工、海洋环境。案例：海上风电设备的紧固件改用PPS（聚苯硫醚），寿命提升3倍。设计自由度：注塑成型可制造复杂几何形状（如一体式结构），减少装配工序。案例：汽车进气歧管从金属焊接改为PA66一次性注塑，成本降低30%。工程塑料的高抗冲击强度使其成为制造汽车零件的理想选择。芜湖摄像头模组工程塑料性能
高机械强度，通过纤维增强（GF/CF）提高拉伸、弯曲强度。大连PPA工程塑料
当前技术瓶颈高温与韧性矛盾：多数弹性体增韧剂在>150°C时失效，需开发耐热增韧剂（如有机硅改性弹性体）。强度损失：增韧常导致拉伸强度下降10%~30%，需通过纳米填料补偿。
前沿研究方向生物基增韧剂：如聚乳酸（***）接枝天然橡胶，用于可降解包装材料。智能增韧材料：自修复型弹性体（微胶囊化DCPD），延长部件寿命。多尺度协同增韧：碳纤维宏观增强+纳米粒子微观阻裂（如PPS/CF/石墨烯体系）。
选型原则：低温高冲击：选择POE增韧PA或PC/ABS合金。高温环境：优先考虑LCP共混PPS或PTFE改性PEEK。
加工注意：弹性体增韧材料需提高注塑背压（防止相分离）。纳米复合材料需优化螺杆剪切力（避免团聚）。 大连PPA工程塑料
