2.工业化爆发期（1960s-1980s）背景：战后经济复苏，汽车、电子行业兴起，对轻量化、耐热材料需求激增。里程碑：1960s：聚碳酸酯（PC）工业化（拜耳公司1960年），因其透明和高抗冲击性，用于防弹玻璃、光盘。聚苯醚（PPO）由GE公司改性为Noryl，解决加工难题，应用于电气部件。1970s：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚苯硫醚（PPS）商业化，耐高温特性使其成为汽车电子元件材料。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）开发，用于医疗植入物。1980s：聚醚醚酮（PEEK）（ICI公司1981年）问世，耐高温达260°C，用于航空航天。液晶聚合物（LCP）出现，满足精密电子元件的小型化需求。特点：材料种类迅速扩展，性能针对特定场景（如耐高温、绝缘）优化，工程塑料与通用塑料（如PP、PVC）界限清晰化。工程塑料的耐疲劳寿命长，适合用于长期承受循环负载的产品。大连LCP工程塑料哪家好
特种工程塑料进口依赖度较高，长期需求空间广阔，国产化市场大。 特种工程塑料主要包括聚邻苯事甲酰胺（ PPA）、聚砜、聚醚醚酮（ PEEK）、 液晶高分子聚合物（ LCP）以及聚苯硫醚（ PPS）、聚酰亚胺（ PI）等。 我国特种工程塑料起步较晚，与国外**企业相比差异较大，产业总体处于发展初期， 按对外依存度来看，目前PPA、 PEEK、 LCP的进口依存度均在70%以上。 仍短期来看，性价比仍是决定特种工程塑料市场空间增长弹性的主要因素，而长期看， 国内企业近年来逐步突破了海外企业垄断，特种工程塑料的扩产主要集中于金发科技、沃特股份、普利特、同益股份等国内细分头部企业，先发优势明显。浙江导电工程塑料价格改性PA尼龙系列增强尼龙（PA6、PA66）：通过玻璃纤维（GF）、碳纤维（CF）或矿物填充提升强度、耐热性。
南京工业大学材料化学工程国家重点实验室杨长城研究团队采用硝酸氧化改性和涂层复合改性法分别对CF进行表面处理，制备了CF增强热塑性PI基复合材料。实验表明，硝酸氧化改性增大了CF的表面粗糙度，随处理时间的延长粗糙度增大；硝酸氧化改性后的CF在摩擦过程中易断裂，复合材料的磨损形貌以磨粒磨损为主，而涂层复合改性后的CF断裂得到抑制，与基体结合更为牢固，磨损表面较为平整；经涂层复合改性后，CF表面包覆了一层PI，保护了CF并提高了其与PI基体介面的结合强度；经表面改性后的CF增强热塑性PI基复合材料的摩擦磨损性能均得到提高，以涂层复合改性的效果比较好。
通用工程塑料中低端饱和，高*产品国产化需求大，一体化更具竞争优势。 我国通用工程塑料处于稳定发展阶段，绝大部分中低端通用工程塑料可达到供需平衡。但部分**产品仍处于研发阶段， 由于**产品供给不足，导致较高的进口依赖度。我们以PBT为例，分析通用工程塑料未来发展方向为： 1）产品呈高*产品差异化趋势。 国内PBT市场同样存在上述结构性工艺不足问题，每年仍需进口**差异化PBT改性产品来满足国内市场需求，进出口单价金额差距明显。工程塑料的高模量特性使其成为制造精密仪器结构件的优先选择材料。
2）出口潜力良好。 伴随国产化水平不断提高及国内产能供应过剩，PBT出口量呈逐渐增加态势。 2022年3月23日美国宣布重新豁免352项中国进口商品关税，目前该新规定延长至2023年12月31日。豁免清单其中第58、 59、 60、 61、 62、 63项覆盖了PBT部分下游领域，该规定对今后PBT出口创造了更有利条件， PBT出口量有望继续提升。 3）一体化生产优势明显。 随着生产和设备技术的快速发展， 工程塑料生产规模实现大型化，产能规模较小的产线由于不具备成本优势被逐步淘汰。目前，行业内的产能逐步向头部企业集中，具备上下游产业链一体化生产能力的企业更具备竞争优势。工程塑料的耐撕裂性能使其在包装材料中具有优势。大连LCP工程塑料哪家好
高流动性PBT：适用于薄壁注塑成型（如电子接插件）。大连LCP工程塑料哪家好
玻璃化转变温度为250-375℃，初始温度为5％，重量损失高于500℃；可溶于几种有机溶剂，如N-甲基吡咯烷酮，N，N-二甲基乙酰胺和氯仿；优异的整体性能，特别是在高温下，仍然保持优异的整体性能它可以通过多种方式加工，不仅可以通过热成型，例如模塑、挤出、注塑，还可以通过溶液加工。增韧型工程塑料（a）原始CNF和（b）己内醯胺官能化CNF在显微镜下的TEM显微照片。核-壳聚合物粒子是由不同化学组成或不同聚集形态的组分复合而成的具有双层或多层结构的复合粒子。大连LCP工程塑料哪家好
