关于耐高温胶粘剂的定义,国内外至今尚无统一看法,一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶粘剂。(1)在121~175℃下长期使用(累计1~5a)或者在204~232℃下累计使用20000~40000h。(2)在260~371℃下累计使用200~1000h。例如:SL5055耐350度的密封胶,就是可以长期在350℃起到密封工作的。(3)在371~427℃下累计使用24~200h。(4)在538~816℃下使用2~10min。例如:HN-812耐高温的液态密封垫,这个产品是无机胶,无机密封胶,耐压力很高,耐温性能很好,。搅拌工具严禁混用,工具使用前定要清洗干净。宝山区新型高温修补料服务热线

★ 固化:高温紧急修补剂在气温低于25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持3~4小时。涂层厚温度高则固化时间可缩短。环境温度较低时,A组主剂比较硬,可用在使用前适当进行预热即可变软。★ 工作场所保持通风,避免儿童接触。★ 未使用时勿将高温紧急修补剂两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。★ 高温紧急修补剂贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。★ 用户批量使用高温紧急修补剂时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。徐汇区应用高温修补料供应对待修表面进行打磨和清洗,露出金属本体并使之粗糙化,以便修补剂能够更好地浸润和结合。

导轨划伤修复尺寸,深度为2mm以上,宽度应在2mm以上,底部应粗略清洗后,用汽油喷灯过火2-3秒***渗在毛细孔内的油迹,再进行精细清洗,再涂敷减摩修补剂,底层充分浸润填满压实,略高台面0.3-0.4mm以备加工,固化后用油石细研,严禁用刮刀刮研。修补轴、轴键、轴座应用车床将轴车出螺纹状,轴径应大于13mm以上可视修复。螺纹距ø50以下为0.66mm,深0.33,ø50 mm以上螺纹距为1.30mm,深度为1.80mm,反复清洗干净后,将搅拌好的耐磨修补剂涂敷表面与底部反复浸润填满,用手沾丙铜快速压实,排出气孔,留出加工量,厚度1-2mm,8小时以后上车床切削加工,切削速度不易快0.3/秒,进给量0.05mm-0.2mm,切削浓度粗切0.5-1mm,精切0.1-0.2mm。
1460℃超高温胶粘剂1460℃超高温胶粘剂是以硅铝酸盐和改性固化剂组成的双组分胶粘剂。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温设备的密封、填补、涂层、修补和粘接等难题。固化后无收缩,具有优异的耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热等性能。不耐沸水,最高耐温1460℃。用途1460℃超高温胶粘剂应用于高温工况下工作的设备金属部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化涂层,如高温铸件、破损或断裂的耐酸罐、钢锭模等设备凹陷的填充和修复,以及燃烧器点火装置、钢水测温探头的灌封等。与金属、陶瓷等材料具有较高的结合强度,固化后无收缩,确保修补部位的牢固性。

980℃高温胶粘剂980℃高温胶粘剂是以无机氧化铜材料和进口改性固化剂组成的双组分耐980℃高温胶粘剂。粘接力强、耐温高、使用方便,适合金属的高温结构粘接和铸造缺陷修补。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温工况设备的修复和粘接等难题。固化后无收缩,具有优异的耐寒、耐老化、耐油、耐腐蚀性、耐高温等性能。用途应用于各种硬质合金及陶瓷车刀、铣刀、钻或齿轮刀具的粘接修复。套接强度极高,可用于制作加长杆及高温工况铸造缺陷的修复。与金属、水泥、木材、塑料等材料结合强度高,用于水箱、水管、阀门、泵壳等腐蚀、泄漏设备的紧急修补。徐汇区应用高温修补料供应
高温紧急修补剂贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。宝山区新型高温修补料服务热线
由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于各种金属铸件的修补及缺陷大于2mm的各种铸件气孔、砂眼、麻坑、裂纹、磨损、腐蚀的修复与粘接。通用于对颜色要求不太严格的各种铸造缺陷的修复,具有较高的强度,并可与基材一起进行各类机械加工。铁质修补剂铁质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于机械加工后出现的铸造气孔、砂眼、裂纹或加工失误的修复。固化后的材料硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。综合性能好,与金属具有较高的结合强度;具有耐磨损、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温168℃。宝山区新型高温修补料服务热线
上海铸元科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的化工中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,铸元供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!