耐高温型工程塑料部分代表性工程塑料制品。耐高温工程塑料是指在高温条件下仍能保持较高机械性能的工程塑料，该性能一般是由其本身的特殊结构导致的。随着电子设备领域的不断发展，耐高温工程塑料在该领域的适用范围不断扩大，并成为电子设备领域的优先材料。研究团队，从分子设计的角度出发，设计、合成了3种不同嵌段长度的耐高温、可溶解的嵌段共聚物PPENK-b-PEEKK，成功地将含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚酮PPENK链段与结构规整PEEKK链段进行结合。首先采用溶液聚合方法合成了羟基封端聚醚醚酮酮(PEEKK-OH)低聚物，并通过正交实验对聚合工艺进行了优化，获得了比较好的合成条件。然后，采用一锅分步加料的方法，合成了PPENK-b-PEEKK嵌段共聚物。工程塑料的耐冲击性能使其在安全防护设备中得到广泛应用。台北摄像头模组工程塑料
功能性工程塑料根据具体用途，通过某种手段(例如添加功能性助剂)，赋予工程塑料材料特定的功能，所得到的塑料材料称为功能性工程塑料。功能性工程塑料材料的种类很多，应用领域也很***。大连工业大学纺织与材料工程学院及大连路阳科技开发有限公司采用注塑成型制备了聚醚醚酮(PEEK)/多壁碳纳米管(MWCNTs)复合材料，羟基和羧基的引入可显著提高复合材料的性能，改善介面结合情况，且随着MWCNTs含量的增加，复合材料的表面电阻率和磨损量明显降低，力学性能显著提高。南昌改性工程塑料价格工程塑料的耐光性能使其在长期暴露于阳光下仍能保持性能。
PPO的熔体粘度高、流动性差、加工条件高.加工前,需在110℃的温度下干燥1～2小时,成型温度为260～310℃,模温控制在80～110℃为宜,需在“高温、高压、高速”的条件下成型加工.此料注塑生产过程中水口前方易产生喷射流纹(蛇纹),水口流道以较大为佳;PPO长其在加工温度下有“交联”倾向.容易产生喷射流纹,大形塑件比较好选用薄膜形或扇形浇口,细小塑件可用针点形或潜水浇口,流道则以较大为佳.PPO的加工条件:干燥温度（℃）100～120干燥时间约(hr)1～2模具温度（℃）800～110残料量(mm)4～8熔胶温度（℃）260～310背压(Mpa)3～15注射压力（Mpa)100～140锁模力约(ton/in2)2～3注塑速度高速回料转速(rpm)70～90螺杆类别标准螺杆(直通式喷嘴)停机处理关料闸啤清即可碎料翻用(%)20～30
在水润滑条件下，CF增强PEEK基复合材料的耐磨性能明显提高，磨损率比纯PEEK的磨损率降低了4~6倍。当对偶件表面粗糙度处于 0.08~0.09μm范围内时，复合材料可以取得较低的磨损率；当对偶件表面粗糙度的值过高或者过低时，摩擦磨损机理将发生改变。重庆理工大学材料科学与工程学院黄伟九教授团队通过模压成型制备了CF与HGB混合改性的PI基复合材料。所制备的PI/HGB/CF复合材料摩擦学性能优于单独填充的PI基复合材料，当HGB质量分数为15%，CF质量分数为10%时复合材料的减摩耐磨性能比较好。工程塑料的耐撕裂性能使其在包装材料中具有优势。
加入少量的CNF导致界面共价键引发的填料－基体应力转移，可以显著提高PA6的拉伸强度，同时由于裂纹扩展期间，CNF在基体中起了桥梁的作用，使得PA6的缺口冲击强度也有所提高。天津工业大学以适当脱胶处理的竹原纤维与PP纤维为原料，采用非织造工程的加工方法制作了混合纤维预制件，通过热压成型工艺制备了竹原纤维增强PP热塑性复合材料。竹原纤维与PP纤维的质量配比为50/50，模压温度、时间及压力分别为190℃、30min及30MPa时，制得的复合材料力学性能比较好，其纵、横向拉伸强度分别为96.6MPa和82.3MPa;纵、横向弯曲强度分别为400.7MPa和367.3MPa。工程塑料的耐候耐候性使其在户外广告和标志中具有较长的使用寿命。浙江进口工程塑料哪家好
工程塑料的耐压性能使其在特殊应用中表现出色。台北摄像头模组工程塑料
高性能特种工程塑料（长期耐温≥200°C）材料名称化学结构长期使用温度短期耐温峰值关键特性典型应用场景PEEK（聚醚醚酮）芳香族半结晶聚合物260°C330°C**度、耐化学腐蚀、阻燃（UL94V-0）航空发动机部件、医疗植入物PI（聚酰亚胺）芳杂环聚合物300°C400°C超高耐热、低介电损耗、抗辐射航天器隔热层、柔性电路板PPS（聚苯硫醚）硫键芳香族聚合物220°C260°C耐腐蚀、阻燃、尺寸稳定性好化工泵阀、汽车传感器外壳PEI（聚醚酰亚胺）非结晶聚合物170°C200°C透明、高刚性、易加工飞机内饰件、医疗灭菌器械LCP（液晶聚合物）自增强液晶结构200°C240°C超高流动性、低翘曲、耐焊锡性5G天线、微型电子连接器台北摄像头模组工程塑料
