高温胶分类： 高温胶按性质可以分为有机高温胶和无机高温胶两大类。有机硅胶常见的有机硅高温胶一般耐温范围在400℃以下，其主要包括有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶等。这类胶可以有软质弹性的，或韧性的，或硬质刚性的。这类胶一般可以加入功能性填料，赋予其绝缘、导热、导磁、防火、阻燃等功能。无机胶常见的无机高温胶一般可以达到500-1750℃，其中**原始的胶包括粘土、水泥等，工业生产的包括硅酸盐类、硫酸铝盐类、磷酸类盐类。这类胶几乎都是刚性硬质的，几乎没有韧性。这类胶可以用于石棉、陶瓷、金硬质合金等粘合。高温胶按用途可以分为密封型高温胶和粘接填充型高温胶。在正确使用和操作下，它能够有效地解决高温设备或部件的修补问题，提高设备的使用寿命和运行效率。长宁区新型高温修补料电话
400℃高温胶粘剂400℃高温胶粘剂是由改性高温树脂和高温固化剂组成的双组份胶泥状高温胶粘剂，以陶瓷、金属等填充聚合而成。适用高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补，与金属、陶瓷等材料具有较高的结合强度，固化后无收缩，具有优异的防水性、耐寒、抗腐蚀、耐老化和耐高温等性能，长期耐温350℃。用途400℃高温胶水应用于各种高温工况下油、水、汽、酸、碱管路法兰面的修补、密封和粘接等。高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封。接触温度比较高可达400℃，可长期在350℃温度下工作。闵行区应用高温修补料电话贮存条件：高温修补料应贮存于阴凉干燥处，避免阳光直射和高温环境。
1730℃超高温胶粘剂1730℃超高温胶粘剂是以无机陶瓷材料和改性固化剂组成的双组分耐1730℃高温胶粘剂。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温设备的密封、填补、涂层、修补和粘接等难题。固化后无收缩，具有优异的耐超高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热等性能。不耐沸水，耐温可达1730℃。用途1730℃超高温胶水应用于高温工况下工作的设备金属部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化涂层，如高温铸件、破损或断裂的耐酸罐、钢锭模等设备凹陷的填充和修复，以及燃烧器点火装置、钢水测温探头的灌封等。
TS737高温修补剂是一种修补剂。TS737高温修补剂英文名High temperature putty TS737， [1]主要组成是特种环氧树脂、聚苯硫醚、填料、固化剂等。质量标准 企标Q石J 37一03—95觑色 黑 弯曲强度/MPa 44.3密度/(g/cm8) 1.41 介电强度/(kV/era) 138压缩强度/MPa 89.O 最高使用温度/℃ 280蓟切强度/MPa 22.6 收缩率(固化时) 无耐磨损、耐腐蚀、耐温280~C，与基体结合强度高，用于高温工况磨损、划伤、腐蚀、破裂部位的修补，如蒸汽及热油管路破裂泄漏、发动机缸、造纸烘缸、塑料成型模具修补。与金属、陶瓷等材料具有较高的结合强度，固化后无收缩，确保修补部位的牢固性。
高温搪瓷修补剂 ★ 高温搪瓷修补剂 [1]与搪瓷具有较高的结合强度，高温搪瓷修补剂（搪瓷反应釜修补剂）是一种高分子合金修补剂，主要适用于各种搪玻璃设备及其零部件的表面修补、垂直面、凸面或凹面修补修复。高温搪瓷修补★ 具有优良的物理机械性能，粘接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质，其收缩率和吸水率低的特性。★ 固化后可进行各类机械加工，混合后可在常温下固化，硬化形成一种牢固的类似金属状的材料，可进行钻孔、攻丝传统的各种机械加工及涂漆。施工场所不受限制，不用电，不用火，施工比较安全。除了耐高温外，高温修补料还具有防水、耐寒、抗腐蚀等性能，能够适应多种恶劣环境。青浦区应用高温修补料图片
高温修补料通常由改性高温树脂、高温固化剂、陶瓷、金属等材料填充聚合而成。长宁区新型高温修补料电话
★ 配胶：研泰高温紧急修补剂配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量，做到用多少调多少。搅拌工具严禁混用，工具使用前定要清洗干净。混合调胶时，应不停的搅拌、碾压，使其两种不同的颜色充份混合成一种颜色即可，胶调好后要在规定的时间内用完。★ 施胶：先在表面涂抹少量混合好的高温紧急修补剂，用工具反复按压，使之充分浸润到被修表面，然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同，可采用涮涂，自动流平、注入、刮涂等方法。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹。长宁区新型高温修补料电话
上海铸元科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同铸元供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
