由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于各种金属铸件的修补及缺陷大于2mm的各种铸件气孔、砂眼、麻坑、裂纹、磨损、腐蚀的修复与粘接。通用于对颜色要求不太严格的各种铸造缺陷的修复,具有较高的强度,并可与基材一起进行各类机械加工。铁质修补剂铁质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于机械加工后出现的铸造气孔、砂眼、裂纹或加工失误的修复。固化后的材料硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。综合性能好,与金属具有较高的结合强度;具有耐磨损、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温168℃。紧急修复管路,箱体裂纹、穿孔、腐蚀、泄漏部位,尤其适合不停机堵漏。静安区本地高温修补料供应

4. 在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时注意事项:1. 本产品不属于危险品,可按非危险品运输2. 放置于儿童不及处,避免阳光直接照射,阴凉处储存3. 夏季施工时注意:当环境温度超过35℃,每次配胶不宜过多,配胶后应迅速涂覆修补剂的应用(1)可采用镶嵌及金属加强键胶粘。例如发动机缺体、箱体、暖气片裂纹,应将裂纹拓宽2mm以上,深1.5mm以上的V型坡口两端打截止裂孔,进行清洗,涂敷BD112钢质修补剂,底部浸润胶,填满压实,如果震动很大的缺体,应在外部用同等尺寸增强带上、下两层均匀涂敷修补剂补强即可。虹口区新型高温修补料服务热线安全操作:在使用过程中应佩戴适当的防护用品,避免修补剂接触皮肤和眼睛。

表面处理:除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用**清洗剂擦拭,以清洁接着表面。涂胶:HR-8737是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致,并在规定的可使用时间内用完,余胶不可再用;将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到比较好效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹;
高温搪瓷修补剂 ★ 高温搪瓷修补剂 [1]与搪瓷具有较高的结合强度,高温搪瓷修补剂(搪瓷反应釜修补剂)是一种高分子合金修补剂,主要适用于各种搪玻璃设备及其零部件的表面修补、垂直面、凸面或凹面修补修复。高温搪瓷修补★ 具有优良的物理机械性能,粘接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质,其收缩率和吸水率低的特性。★ 固化后可进行各类机械加工,混合后可在常温下固化,硬化形成一种牢固的类似金属状的材料,可进行钻孔、攻丝传统的各种机械加工及涂漆。施工场所不受限制,不用电,不用火,施工比较安全。先在表面涂抹少量混合好的高温紧急修补剂,用工具反复按压,使之充分浸润到被修表面,然后再大量涂敷。

1. 除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高修复表面的粗糙度,使用**清洗剂擦拭,以清洁接着表面。2.修补剂是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致,并在规定的可使用时间内用完,剩余的胶不可再用3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到比较好效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹使用时,通常需要将修补料与固化剂混合,然后涂抹在需要修复的部位,待其固化后即可恢复使用。徐汇区标准高温修补料销售电话
然后使用手砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化,再次清洗干燥后应立即进行粘合。静安区本地高温修补料供应
表面处理是取得修补成功的关键一步,被修表面应确保无油、无水,对强度要求高的修补位,要进行打磨、扩钻或喷砂处理,要打磨出基材本色,对一些特殊工况要进行特殊处理,如铸件缺陷内含油污或水时,要用火焰烧烤除净;对受化学介质污染的表面要用热水冲洗再烘干并多次反复喷砂,对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复,在保证足够强度的前提下,可打磨或车削粗糙的螺纹表面和燕尾槽。深度要1mm以上;用脱脂棉蘸天山清洗剂或**清洗打磨过的表面以除去残存油污,无油无水的新铸件可免此步骤;严格按A:B=2:1(质量比)将本剂A和固化剂B充分混合,以颜色一致为好。静安区本地高温修补料供应
上海铸元科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同铸元供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!