产品用途本品是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料，适用于灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、缩孔、气孔、砂眼、裂纹的修复与粘接，修复后颜色与基材一致，具有很高的强度及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。钢质修补剂产品说明钢质修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于多种钢件的缺陷修补，综合性能好，与机体结合强度高，颜色可保持与被修基体一致。固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工。具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温200℃。在规定的温度下固化一定时间，使修补剂完全固化并达到性能。宝山区节能高温修补料图片
1. 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用**清洗剂擦拭，以清洁接着表面。2.修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到比较好效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹青浦区标准高温修补料价格多少高温修补料通常由改性高温树脂、高温固化剂、陶瓷、金属等材料填充聚合而成。
980℃高温胶粘剂980℃高温胶粘剂是以无机氧化铜材料和进口改性固化剂组成的双组分耐980℃高温胶粘剂。粘接力强、耐温高、使用方便，适合金属的高温结构粘接和铸造缺陷修补。能够满足一般胶粘剂无法解决的高温工况设备的修复和粘接等难题。固化后无收缩，具有优异的耐寒、耐老化、耐油、耐腐蚀性、耐高温等性能。用途应用于各种硬质合金及陶瓷车刀、铣刀、钻或齿轮刀具的粘接修复。套接强度极高，可用于制作加长杆及高温工况铸造缺陷的修复。
产品用途本品由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料，适用于黄铜、青铜铸件和工艺铸造件磨损、腐蚀、破裂及缺陷的修补与再生，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。橡胶修补剂橡胶修补剂是双组分、黑色粘稠液体、室温固化无溶剂型聚醚胶粘剂。固化速度快，附着力好，强度高。固化后综合性能好，表面平滑、**度、高韧性、耐磨损、耐介质、耐老化、操作方便。具有***的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀性能。填充性好，无毒无味，修补后的使用效果好。产品用途紧急修复管路，箱体裂纹、穿孔、腐蚀、泄漏部位，尤其适合不停机堵漏。
高温胶主要以硅铝酸盐、无机陶瓷粉等成分制成的一种满足不同耐温需求的高温胶水，耐温从200度到1800度，用途***。 [1]无机高温胶耐温可以达到1800℃，可以在火中长时间使用，打破了耐高温粘合剂只耐温在1300℃以下的世界性技术难题。高温胶是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。高温胶使用方便，可用于耐高温材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高温基体表面喷涂，在水分挥发的同时，涂料会瞬间粘附在基体表面，形成的耐高温保护涂层均匀致密，抗热震性能好，防护效果***。高温胶应用范围广泛，即可应用于金属基体，也可用于高温耐火材料和高温窑炉衬材料。与金属、水泥、木材、塑料等材料结合强度高，用于水箱、水管、阀门、泵壳等腐蚀、泄漏设备的紧急修补。宝山区节能高温修补料图片
先在表面涂抹少量混合好的高温紧急修补剂，用工具反复按压，使之充分浸润到被修表面，然后再大量涂敷。宝山区节能高温修补料图片
★ 高温紧急修补剂 [1]快速固化，可在5℃的温度环境下使用。★ 高温紧急修补剂是快固化型修补材料，可用于带油、带水现场紧急修补及堵漏。★ 容易混合，使用方便、不生锈。★ 修补表面可以磨削加工及上漆。★ 方便快捷解除问题，具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点。产品名称产品型号高温紧急修补剂特点及应用紧急修补剂TX8518双组分，膏状，强度高，韧性好，常温5分钟固化。紧急修复管路，箱体裂纹、穿孔、腐蚀、泄漏部位，尤其适合不停机堵漏。用于油管、油箱、齿轮箱、法兰等设备的破裂、穿孔、腐蚀、泄露等的紧急修补。宝山区节能高温修补料图片
上海铸元科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同铸元供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
