反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。电阻率(Resistivity):描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值,单位是Ω。将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数,指通过材料厚度的电阻值,是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻,单位是Ω?m或Ω?cm。电阻率愈大,绝缘性能愈好。施工时,环氧树脂胶应按比例调匀后使用,且注意施工环境的干燥与清洁。耐高温环氧树脂胶制品
环氧树脂在复合材料领域:环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料,以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料,如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和高性能复合材料。环氧复合材料是化工及航空、航天等高技术领域的一种重要的结构材料和功能材料。环氧树脂工程塑料主要用于要求强度高、冲击韧性好、具有一定耐热性等综合性能的工程塑料零部件。如火箭尾翼片、穿甲弹弹托、声纳鳍板等。还用作功能性塑料,如电子元件的塑封材料、水润滑塑料轴承等;高性能环氧复合材料主要用作飞机、卫星、航天器等的结构件,固体火箭发动机壳体,以及高级体育用品如球拍、球捧、钓鱼杆、赛艇等。四川弹性环氧树脂胶参考价某些品牌推出了环保型环氧树脂胶,以满足消费者对环保和健康生活方式日益增长的需求。
环氧树脂胶作为一种高性能的胶粘剂,因其出色的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能以及优异的粘附能力,在众多领域中都得到了普遍的应用。以下是环氧树脂胶的主要使用领域:电子电气领域:环氧树脂胶在电子电气行业中的应用尤为突出。它可以用于电子元器件的灌封、封装和固定,提供电气绝缘和机械保护。例如,在电路板、电容器、变压器、线圈等电子设备的制造过程中,环氧树脂胶能够确保元器件之间的稳定连接,并防止外部环境对电路造成损害。
老化(Aging):固化后胶体在加工、贮存和使用过程中,由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用,发生一系列物理或化学变化,使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏,以至丧失力学性能不能使用,这种变化的现象叫老化。介电常数(Dielectric Constant):又称电容率、诱电率(Permittivity)。是指每“单位体积”的物体,在每一单位之“电位梯度”下所能储蓄“静电能量”(Electrostatic Energy)的多少。当胶体的“透电率”越大(表示品质越不好),而两逼近之导线中有电流工作时,就愈难到达彻底绝缘的效果,换言之就越容易产生某种程度的漏电。故绝缘材料的介质常数在通常情况下要愈小愈好。水的介电常数是70,很少的水分,会引起明显的变化。对于初次使用者而言,可以通过小规模试验来掌握操作技巧,从而减少失误率并提高成功率。
使用方法:1. 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。2. 拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。3. 注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到较强度高。4. 涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。5.粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶在化工防腐蚀行业应用颇多,可防护金属构件免受酸碱盐的腐蚀。单组分环氧树脂胶供应
环氧树脂胶的固化时间受温度影响,常温 2-6 小时固化,40-50 度时 1-3 小时即可固化。耐高温环氧树脂胶制品
环氧树脂胶的应用领域,由于环氧树脂胶具有多种特点,因此在各个领域都有普遍的应用,以下是一些常见的应用领域:1. 机械制造:环氧树脂胶可以用于机械制造中的粘接、密封、涂覆等工艺。2. 建筑装修:环氧树脂胶可以用于建筑装修中的地面、墙面、天花板等材料的粘接和修补。3. 电子制造:环氧树脂胶可以用于电子制造中的封装、固定、绝缘等工艺。4. 船舶制造:环氧树脂胶可以用于船舶制造中的粘接、密封、涂覆等工艺。5. 修补维护:环氧树脂胶可以用于各种材料的修补和维护,如汽车、航空器、机械设备等。耐高温环氧树脂胶制品