深圳耐晒有机颜料制造

颜料后处理的方法不同，可得到不同的商品。如将粗品溶于浓硫酸中，然后在水中慢慢沉淀析出，可得α晶型，这是一种带红光的蓝色有机颜料；如将粗品溶于浓硫酸中，然后再通入少量氯气，使分子上带有1～2个氯原子，所得产品的色光比不带氯的绿一些；如将粗品与干燥的氯化钠在球磨机中研磨，可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三氯化铝和氯化钠熔体中加热到220°C左右，通入氯气,使分子中引入14～16个氯原子，则得到的产品为鲜艳的绿色颜料；如引入少量的溴，则所得产品色光更黄，更鲜艳。非偶氮类颜料一般指多环类或稠环类颜料。深圳耐晒有机颜料制造

作为颜料使用的有机化合物还必须具有一系列颜料特性，即耐日晒、耐水浸、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热以及在应用介质中良好的易分散性等。就化学结构而言，有机颜料与染料相类似，两者的区别在于前者对底物无亲和力而后者有亲和力。因此，有机颜料与底物的结合必须借助于胶粘剂或者成膜物质将其固定在底物的表面。有机颜料普遍用于油墨油漆、橡胶制品、塑料制品、涂料印花色浆等的着色。有机颜料一般根据其化学结构分类，常见的品种有偶氨色淀颜料、酞菁颜料、 喹吖啶酮颜料、二嗪颜料、颜料、 花红颜料、异吲哚啉酮颜料等。河南耐高温有机颜料有机颜料与染料的差异在于它与被着色物体没有亲和力。

有机颜料是指具有颜色和其他一系列颜料特性的、由有机化合物制成的一类颜料。颜料特性包括耐晒、耐水浸、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热、晶型稳定、分散性和遮盖力等。有机颜料与染料的差异在于它与被着色物体没有亲和力，只有通过胶粘剂或成膜物质将有机颜料附着在物体表面，或混在物体内部，使物体着色。其生产所需的中间体、生产设备以及合成过程均与染料的生产大同小异，因此往往将有机颜料在染料工业中组织生产。有机颜料与一般无机颜料相比，通常具有较高的着色力，颗粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也较鲜艳，但耐晒、耐热、耐候性能较差。有机颜料普遍用于油墨、涂料、橡胶制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的着色。

非偶氮类颜料：（1）硫靛系颜料，硫靛本身在工业上无多大价值，但它的氯代或甲基化的衍生物作为颜料使用较有价值。具有很高的耐晒牢度、耐气候牢度和耐热稳定性能。生产工艺并不十分复杂，色谱主要是红色和紫色。常用于汽车漆和档次高塑料制品，还可用作食用色素。如：Cosmetic Pink RC 01（C.I. 颜料红181）。（2）蒽醌颜料，指分子中含有蒽醌构造或以蒽醌为起始原料的一类颜料，较初被用作还原染料。色泽非常坚牢，色谱范围很广，但是生产工艺非常复杂，以致生产成本很高。根据它们的结构，可再将其划分为：1．蒽并嘧啶类颜料；2．阴丹酮颜料；3．芘蒽酮颜料；4．二苯并芘二酮颜料。有机颜料是指具有色彩和别的一系列颜料特性的、由有机化合物制成的一类颜料。

热稳定性，主要是塑胶行业、纤维原浆着色的加工行业，一般要260—320℃，对有机颜料来说，是个致命的天生缺陷。只有少数可以耐这个温度。大多有机颜料耐温只100多度到200℃以下。颜料的热稳定性有系统依赖性，不只指介质的化学组成，还包括加工条件、分散程度、颜料含量。在一个着色系统中，热变色的原因有：颜料热分解，颜料与介质的化学反应，颜料溶解在介质中，颜料物理性质发生改变，如结晶转变，粒子尺寸。流动性，一个体系的粘度，是整个组分决定的，包括各种组分之间的作用、成分的选择、分散条件，其中重点强调颜料的分散条件，如团聚体的打开、应用介质的润湿、分散程度、表面关系。颜料的影响因素包括：浓度、比表面积、颗粒形状、表面结构。大多有较好的耐晒牢度，但耐溶剂性能和耐迁移性能不太理想。重庆蓝色有机颜料供应

只有通过胶粘剂或成膜物质将有机颜料附着在物体表面，或混在物体内部，使物体着色。深圳耐晒有机颜料制造

酞菁蓝，国内多选用酞菁蓝BGS，其为国标产品，色光为绿相蓝，β晶体，有较好的分散性和着色力。从综合性能和多年的使用上来观察，国产酞菁蓝尚无满足粉末涂料的及其要求品种，绝大部分粉末厂多选用进口酞菁蓝加以弥补。据调查，要获得色相纯的酞菁绿不易，因国产酞菁绿大多呈黄相。有机黄，主要有单、双偶氮类颜料，品种多，有永固黄、联苯胺黄、耐晒黄、分散黄、颜料黄等。除分散黄和颜料黄外，绝大多数有机黄的耐候性较差，相对不宜用于户外等暴晒场所。 另外有机黄类颜料具有高吸油量，易出现分散不良和渗色等弊端，调色时应多加注意。深圳耐晒有机颜料制造