pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。PPS：英文名称:polyphenylenesulfide，是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学性、电气特性、尺寸稳定性都的树脂，耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。可用多种加工方法(注射、挤出和模压)进行成型加工，并且可精密加工成型。简介：聚苯硫醚在电子电气、汽车、机械、航空航天及化工领域均有广泛应用，已成为特种工程塑料中的一大品种、工程塑料的第六大品种，是发改委《增造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020年）》重点化工新材料关键技术产业化项目之一。以上内容参考百度百科-PPS塑胶原料模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。浙江注塑级PPS
PPS的性能◆[耐化学品性]PPS耐化学药品性能极好，只次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸以外，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。且对各种辐射也很稳定。◆[尺寸稳定性]PPS树脂经复合后其成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。◆[电气特性]PPS的电绝缘性和介电强度很好，在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm.◆[加工性能]PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充后，仍可注塑成型复杂和薄壁制件。◆[与金属和非金属粘接性]PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。浙江注塑级PPS纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。[1]耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐性好，耐达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、等特别是、中领域，是作为耐理想的材料。PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观情形。而刚好让试片持续的氧气浓度便是极限氧气，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气可高达44，也就具有的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气更高，其耐燃性更佳。纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94性都是属于V-0级，在UL 94性中已是的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会一些耐燃性。纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。
聚苯硫醚，全称为聚次苯基硫醚，英文名称polyphenyleneSulfide(简称PPS)，是分子主链上带有苯硫基的热塑性工程塑料。聚苯硫醚耐热性优良，长期使用温度在200℃;耐化学药品性好，具有近似聚四氟乙烯的优异化学性能;还具有特殊的刚性，良好的与各种填料及其它高分子材料的共混性。目前，它是耐高温工程塑料中价格比较低而又能以一般热塑性塑料加工方法成型的品种。聚苯硫醚是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物，由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来，使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。但未改性聚苯硫醚的抗张强度、抗弯强度只属中等水平，伸长率和冲击强度也较低。因此，聚苯硫醚常采用玻璃纤维以及其它无机填料增强填充改性，使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性的同时，进一步提高物理机械性能。工程塑料：制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。浙江注塑级PPS
结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予聚苯硫醚刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。浙江注塑级PPS
综合性能优异。PPS树脂是一种具有高硬度的结晶聚合物。其晶体含量约为65%，密度为1.34g/cm^3。其力学性能优良，拉伸强度和弯曲强度优于PA、PC、PBT等，具有极高的刚性和抗蠕变性，但其脆性较大，缺口冲击强度较低。从上文表格中也可看出，加入玻璃纤维增强后其力学性能更优。2优异的耐热性。其熔点可达275~291℃，热变形温度为135℃，玻璃纤维强化后热变形温度可达260℃。在空气中，约400℃时聚苯硫醚达到弱化温度，在700℃的空气中聚苯硫醚开始分解。长期使用温度为200~240℃，长期连续使用的热稳定性优于目前所有的工程塑料。3介电强度较好。PPS的分子结构对称，无极性，吸水性低，故其电绝缘性十分优良，与其他工程塑料相比，其介电常数小，耐电弧性相当于热固性塑料，在高温、高湿、变频等恶劣条件下，PPS仍能保持优良的电绝缘性。在其中加入导电填料，可制得导电性PPS复合材料，用于实现防静电和电磁屏蔽功能。4耐腐蚀。由于PPS具有较高的结晶度，故其具有优良的耐化学药品性，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸外，可经受各类酸、碱、盐的侵蚀，在高温下经各种化学药品长期浸泡后，还保持较高的强度，仅次于聚四氟乙烯。浙江注塑级PPS
