广东聚乙烯镭雕粉厂家精选

镭射粉的使用方法：一、原理，镭射粉是一种在紫外线和蓝光波长下具有荧光效果的粉末，常用于印刷、涂装、塑料、橡胶等材料的着色和表面标记。其使用原理是将镭射粉混合到所需的材料中，在受到紫外线或蓝光照射时，可呈现出独特的荧光效果。二、使用方法：1. 准备工具：镭射粉、材料（如油墨、涂料、染料等）、混合工具、紫外线激光笔。2. 混合材料：将所需的镭射粉适量混合到材料中，注意掌握好比例。3. 搅拌均匀：使用混合工具彻底搅拌均匀，确保镭射粉分布均匀。4. 试验涂料：将混合好的涂料试验在材料上，观察荧光效果，如不满意可调整镭射粉的用量和混合比例。5. 紫外线激光照射：待涂料干燥后，使用紫外线激光笔照射，即可呈现出独特的荧光效果。镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致。广东聚乙烯镭雕粉厂家精选

镭雕粉注意事项：1.镭雕粉属于光敏材料，应当防潮、防曝光，存放在干燥、避光的地方。2.镭雕粉有一定的毒性，使用时应当戴好手套、口罩等防护措施，避免接触。3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理，烘干温度一般不超过60℃。4.使用后的镭雕粉应当标记清晰，以免混淆。总之，镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法，并严格遵守使用和储存注意事项，以确保印刷质量和工作安全。镭雕粉添加量：1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%～8%的比例即可。2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%～5%的比例即可。3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%～8%的比例即可。4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%～5%的比例即可。注意：为了保证印刷质量，添加量不宜过多，一般不超过8%。广东聚乙烯镭雕粉厂家精选在镭雕粉黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。

镭雕粉的使用方法主要分为以下两种，具体取决于应用场景：注塑工艺中使用镭雕粉。首先需要把原料烘干，然后加入镭雕助剂，注意，镭雕助剂是不需要烘料的，如果加入镭雕助剂和原料一起烘料，温度过高或烘料时间过长可能会导致镭雕助剂溶化，从而和原料溶在一起；将原料与镭雕助剂搅拌均匀后，直接注塑或抽粒；注塑出成品后，直接用激光机镭雕打标，在激光打标的过程中，通过不断变化激光的参数来达到较佳的镭雕效果。表面雕刻中使用镭雕粉。

镭射粉是一种在紫外线和蓝光波长下具有荧光效果的粉末，常用于印刷、涂装、塑料、橡胶等材料的着色和表面标记。其使用原理是将镭射粉混合到所需的材料中，在受到紫外线或蓝光照射时，可呈现出独特的荧光效果。使用方法：1. 准备工具：镭射粉、材料（如油墨、涂料、染料等）、混合工具、紫外线激光笔。2. 混合材料：将所需的镭射粉适量混合到材料中，注意掌握好比例。3. 搅拌均匀：使用混合工具彻底搅拌均匀，确保镭射粉分布均匀。4. 试验涂料：将混合好的涂料试验在材料上，观察荧光效果，如不满意可调整镭射粉的用量和混合比例。5. 紫外线激光照射：待涂料干燥后，使用紫外线激光笔照射，即可呈现出独特的荧光效果。不同颜色的荧光粉的颗粒大小和密度可能会影响搅拌、混合和分散效果。

激光镭雕材料，特点：注塑级、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、无卤阻燃；应用：电子电气、汽车、家电；典型牌号：ABSSM236、PCSM294、PA6SM264、PBTSM164；激光镭雕PP材料可实现白雕黑、黑雕白、黑雕金等效果。白雕黑：聚合物基材吸收激光能量后，使材料表面碳化，显示黑色或者灰色效果。黑雕白：激光雕刻材料吸收激光能量后，在聚合物材料表面发泡，显示白色效果。黑雕金：激光雕刻材料吸收激光能量后，在聚合物材料表面发泡且发泡层表面产生有效光线折射，使材料显示金色效果。选择不同的镭雕粉类型，可以改变镭雕的颜色。广东聚乙烯镭雕粉厂家精选

镭雕粉，又称荧光粉，是一种具有发光性的材料，一般是以氧化锌、氧化镉等为基础材料。广东聚乙烯镭雕粉厂家精选

镭雕粉的成分：（一）氧化铝，氧化铝简称Al2O3，是一种无机化合物，是白色粉末状或晶体状。氧化铝在镭雕粉中的主要作用是提高其稳定性和抗腐蚀性。（二）氧化钇，氧化钇简称Y2O3，是一种无机化合物，是白色粉末状或晶体状。氧化钇在镭雕粉中主要作用是提高其亮度和稳定性。（三）稀土元素，稀土元素是指周期表中镧系元素、钇系元素和铈系元素。在镭雕粉中，稀土元素是较重要的成分之一，可以通过调配不同的稀土元素实现不同颜色的荧光，用于造型玩具、光电显示器等领域。其它，除了上述主要成分外，镭雕粉还包含一些辅助成分，用于改变其物理、化学性质，提高其稳定性、亮度、散射能力等。广东聚乙烯镭雕粉厂家精选