菏泽SIS系统特点

关于安全等级计算！A、目前地球上的压力变送器都是SIL2安全认证等级的，你如何保证你的检测回路达到SIL3?答：你应该仔细阅读TUV规范，按照标准进行计算。例如采用3个SIL2认证的压力变送器做3取1求中值或者3取2表决，这样，虽然每个压力变送器都不能达到SIL3安全等级，但是你的AI检测回路达到SIL3了！B、关于安全栅和1入多出型安全栅！现实情况：假如你需要一个2取1的AI检测。在国内，不是安装2个压力变送器，进2个安全栅，再进2个AI模块，而是只安装1个压力变送器，进1个安全栅，这个安全栅是1入2出型，分别进2个AI模块。安全栅挂了，你认为你就是配置AI的2取1或者3取2，甚至M取N的表决有用没？仔细看一下老外的做法，这种1入多出型安全栅本身主要是给多个系统分配信号用的。例如一个压力变送器的信号，既要进DCS，又要进SIS-ESD，可以用1入2出型安全栅进行信号分配。实现同一个信号进多个控制系统的目的。对于你的变送器本身安全等级就达不到，安全栅本身安全等级也达不到的这种客观情况，应该采用3个变送器做3取2表决，安装3个SIL2安全等级的压力变送器，进3个SIL2安全等级的安全栅，进3个AI模块，然后再CPU中作相应的表决计算。以保证AI检测回路达到SIL3的等级。岩腾自动化销售网络遍布全国各地。菏泽SIS系统特点

    SIS安全仪表系统设计的**性原则SIS安全仪表系统应**于基本过程控制系统（BPCS，如DCS，FCS，CCS，PLC等），**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件，控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下，安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点（个别特殊情况除外，如配置三取二检测元件，进DCS信号三取一求中值，进安全仪表系统三取二，经过信号分配器公用检测元件）。如需要，SIS安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信，但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络，包括**的网络交换机，服务器，工程师站等。SIS安全仪表系统应采用冗余电源，由**的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱，中间接线柜和控制柜内。 济宁SIS系统装置岩腾自动化愿与各界朋友携手共进。

据安监局116号文件规定，重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统，即安全仪表sis系统；对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备**的安全仪表系统（SIS）；该意见涉及到了生产，设计，管理等多个方面。HAZOP分析，SIL等级评估，安全系统验证，老装置安全系统安全等级评估，安全系统改造等，这些工作将在今后几年中越来越多，越来越重要！

进一步完善化工安全仪表系统技术标准和认证体系。加快制修订化工安全仪表系统技术标准体系。要组织研究、规划我国化工功能安全技术标准体系，有关部门和单位要制定工作计划，组织制定符合我国化工行业企业安全发展现状的功能安全相关技术标准及应用指南。推动形成并完善符合中国国情的功能安全认证体制机制。依据《电气\电子\可编程电子安全相关系统的功能安全》（GB/T20438）和《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》（GB/T21109），逐步建立相关人员、产品以及组织机构功能安全认证服务体系。岩腾自动化产品各项技术指标均达到标准。

    在HG/T20511里面给DCS的定义如下：基本过程控制系统basicprocesscontrolsystem：对来自过程的、与该系统相关设备的以及操作员的输入信号进行响应，并产生输出信号使过程及与该系统相关设备按要求方式运行的系统。该系统不应执行安全完整性等级大于或等于1的仪表安全功能。而SIS是由多个SIF回路组成的，SIF回路的SIL等级为1-3级，根据上述DCS的定义，DCS去执行SIF回路的功能不合适。所以DCS与SIS是**设置的。规范是推荐的，安监文件是要命的。安监文件和SIS相关的主要是《2014-116号文-**监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》，节选内容如下：从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。 岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。济宁SIS系统装置

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各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知：如果工艺物料按照原本的设计意图，以预想的状态（温度、压力、流量、液位和相态等）停留在设备或管道内，整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师，共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题！ （1）分析节点 在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。 （2）引导词 （3）工艺参数：是指与过程有关的物理和化学特性。 （4）偏差：“工艺参数+引导词”即为偏差。 （5）原因：指引起偏差产生的一切可能原因，须是具体的，尽量不要笼统的原因。 （6）后果：是指偏离所导致的结果（不利后果）；偏离设计意图时导致的结果。 （7）安 全措施：或称现有安 全措施，是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 （8）建议措施：是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中，如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平，HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。菏泽SIS系统特点

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