隔膜泵在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。隔膜泵适用各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。安徽虹膜阀粉体隔膜加工厂
气动隔膜泵输送粉尘时需注意以下事项：
1、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。2、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握气动隔膜泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。3、保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。4、进气压力不要超过泵的高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。5、保证气动隔膜泵泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 安徽虹膜阀粉体隔膜加工厂隔膜泵适用啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触(公众号:煤化工知库)，移动导向阀芯。导向阀开启后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:1、保证流体中所含的比较大颗粒不超过泵的比较大安全通过颗粒直径标准。2、进气压力不要超过泵的比较高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得比较高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。4、静电火花可能引起beng导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。
粉体隔膜气源的保护：气源要纯净（无水、无油、无尘），特别要防止有沙尘铁锈之类硬性物质进入气阀，否则气阀很快就会磨损掉，建议在泵的进气口安装调压过滤器控制和过滤气源；导向阀被污物堵塞、主气阀过早损坏漏气，是导致隔膜泵不工作的*常见原因。这主要是气源中杂物（油污、沙尘、铁锈水等）进入气阀所致。空气中通常有一定水分，在铁质的输气管道中容易形成铁锈水进入泵，从而堵塞、磨损气阀。所以建议**在每台隔膜泵前安装调压过滤器（空压机或储气罐出口的过滤器还不够）——泵1”口经以上，过滤精度不低于40um；泵3/4”口径以下，过滤精度不低于20um。安装前务必清洗气源管路，保证气源管路的清洁，无杂质。定期检查气源过滤器，根据实际工况定期清理过滤瓶中杂质，滤芯需定期更换，从而保证气源的洁净。另外要定时排除空压机和输气管道中的积水，保证进入泵体内的是干燥纯净的气体。由于气动隔膜泵具有以上特点，所以隔膜泵自诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的重要一部分。安徽虹膜阀粉体隔膜加工厂
粉体隔膜组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)。安徽虹膜阀粉体隔膜加工厂
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。安徽虹膜阀粉体隔膜加工厂
