折叠1、按所含阻燃元素分按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。卤系阻燃剂在热解过程中,分解出捕获传递燃烧自由基的X?及HX,HX能稀释可燃物裂解时产生的可燃气体,隔断可燃气体与空气的接触。磷系阻燃剂在燃烧过程中产生了磷酸酐或磷酸,促使可燃物脱水炭化,阻止或减少可燃气体产生。磷酸酐在热解时还形成了类似玻璃状的熔融物覆盖在可燃物表面,促使其氧化生成二氧化碳,起到阻燃作用。在氮系阻燃剂中,氮的化合物和可燃物作用,促进交链成炭,降低可燃物的分解温度,产生的不燃气体,起到稀释可燃气体的作用。磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂主要是通过磷-卤、磷-氮协同效应作用达到阻燃目的,具有磷-卤、磷-氮的双重效应,阻燃效果比较好。微胶囊阻燃剂的热分解温度比环状氯化磷腈**提高。江西SPV-100磷腈阻燃剂性价比

国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主,无机阻燃剂生产和消费量还较少,但近年来发展势头较好,市场潜力较大。阻燃剂中**常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大高效环保型阻燃剂的开发。折叠1.环保型阻燃剂应用和生产现状折叠2.环保型阻燃剂前景分析2004年,全球塑料产量达到2.10亿t,2005年在2.1亿-2.2亿to亚洲塑料产量在各大洲中增长速度比较高。目前,全球塑料年产量超过1000万t的国家有5个,即中国、美国、德国、日本和韩国。阻燃塑料中阻燃剂用量一般在8%左右,可见全球对阻燃剂的需求量是惊人的。中国塑料产量增长十分迅速,是继美国之后的世界第二大塑料消费国,2005年产量为2200万to2003年,美国、西欧及亚洲三大阻燃剂市场的销售量为132万-135万t,2005年估计140万-145万t。1998—2005年销售量的年平均增长率为3%左右。2005年美国阻燃剂总用量57万-58万t,近10年来年平均增长率为2.8%-3.6%。因此,国内外阻燃剂总体市场前景较好。江西SPV-100磷腈阻燃剂性价比磷系阻燃剂多为液体,闪点低,高温可能释放有毒气体,在聚丙烯中应用不多。

国内聚磷酸铵研制始于1978年,经过20多年的发展,中国聚磷酸铵生产已具有一定的基础,基本上适应了国内市场的需要。2005年中国聚磷酸铵产量超过2万t,除满足国内需求外还有少量出口。中国聚磷酸铵生产能力主要集中于西南、华东和中南地区,以西南地区产量比较大,其次为华东和中南地区。华北、东北、西北等地区很少有聚磷酸铵生产。国内聚磷酸铵生产装置规模较小,比较大生产厂是山东淄博赛达阻燃新材料有限责任公司和什邡**丰化工有限公司,装置规模皆为3000t/a,荣泰装置规模也已达到3000t/a。其次是上海新华阻燃剂总厂,生产规模为2000t/a。一般装置规模为400-1000t/a,**小生产规模*300t/a。随着聚磷酸铵消费市场的不断扩大,其产量将继续增加。
用途分析编辑 播报添加型无卤阻燃剂,用于大规模集成电路封装;环氧树脂模塑料,覆铜板,粉末涂料,LED发光管及其它高分子材料的阻燃,符合欧盟REACH法规,ROHS标准。可以达到UL-94 VO级阻燃性能,阻燃性能**优于传统阻燃体系。有机磷系阻燃剂是一种阻燃性能较好的阻燃剂,它具有阻燃增塑双重功能,并可代替卤化系阻燃剂,具有一定的发展前景。年来,研究人员针对阻燃剂的缺点研究开发的膨胀型阻燃剂,其活性成分之一为磷。含膨胀型阻燃剂的高聚物热裂或燃烧时,表面形成一层膨胀炭层,具有阻燃(炭的极限氧指数达60%)、隔热、隔氧功能,且生烟量少,也不易形成有毒气体和腐蚀性气体,有效地克服了有机磷系阻燃剂的缺点。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据***优势。

1.1.2水滑石在无机阻燃剂的应用中,阴离子型层状功能材料作为阻燃剂的发展迅速。它是一类具有特殊结构的无机化合物M2+为二价离子,一般为镁,M3+为三价金属离子,An-为阴离子。这种材料简称为水滑石(LDHs)。由于水滑石独特的层状结构及层板组成和层间阴离子的可调变性,使其作为无机功能材料在催化、离子交换、吸附、医药等领域都得到了***的应用。作为无卤高抑烟阻燃剂,水滑石可广泛应用于塑料、橡胶、涂料等领域。中国镁质阴离子层状功能材料的发展起步于20世纪90年代后期,虽然发展历史较短,但发展迅速。磷腈化合物是以P、N交替双键排列为主链结构的一类无机化合物。湖北磷腈阻燃剂服务
磷腈阻燃剂是一种环境友好型阻燃材料。江西SPV-100磷腈阻燃剂性价比
基于改性塑料,摩擦材料,功能性薄膜,橡胶添加剂优势的相关多元化。是企业在已有产品的资源或者技术优势上进行的产品的相关多元化。相关多元化它可以是基于相关多元化产品拥有共同的上游原料,也可以是基于相同的技术优势。随着我国现代化工规模的飞速扩张,化工正向着专业化、科技化发展。我国化工行业景气指标保持平稳向上的走势。化工物流行业是现代物流产业的重要细分领域之一,其发展与化工行业紧密相关。随着全球化工正在进行产业结构调整,通过兼并收购实现规模超大型化、装置集中化的发展趋势。此外,化工生产中心逐渐向亚洲地区转移,从而带动亚洲地区的物流发展。一体化的优势在于提高整个贸易型的运行效率和下游产品的竞争能力,同时丰富公司的产品线。较低的一体化是进入门槛较低的上下游,一般是购买上游的原材料进行向上一体化,高级的一体化是进入门槛较高的上下游,一般需要通过技术突破或者外延并购来实现。江西SPV-100磷腈阻燃剂性价比
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