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促进塑化机理

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塑化效果良好的某种加工型ACR,对一种PVC配方会大幅度的提高挤出机的电流和扭矩,提高PVC的塑化度,但对另一种PVC配方则可能会使PVC制品的颜色变深而出现色差。有时一种加工型ACR在快速挤出机中是合适的,但在慢速挤出机中则不一定合适,反之亦然。因此,要使一种加工型ACR去满足不同的配方、不同的制品、不同的加工设备的要求几乎是不可能的。同样,对传统的加工助剂ACR,既要满足塑化快,又要满足熔体强度大、熔体压力高的加工工艺要求也是不可能的。为满足广大客户的个性化要求,我们开发出了一系列全新的具有不同促进塑化性能和不同其它特点的加工助剂,去适应用户的要求,其中某些产品的性能已完全可以取代一些进口产品,我们对这些加工助剂的性能和使用方法进行了详细研究,只要客户提出自己的具体要求,该公司新材料科研中心可以向您推荐适用的产品型号、用量与使用方法。
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促进塑化机理

使用方法

加工助剂ACR的本质为固体增塑剂。如果ACR的熔点再降低、分子量再下降,则**终变为增塑剂。在研究中发现,熔点低的加工助剂(包括增塑剂)塑化速度快,熔体流动性好,但熔体粘度低、熔体强度低、熔体压力低;熔点高的加工助剂塑化速度慢一些,熔体流动性差一些,但熔体粘度大、熔体压力高、熔体强度高、后期塑化能力强。前者降低PVC材料的力学性能和耐候性,但后者几乎不影响PVC材料的力学性能,并对其耐候性有所改善。

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发泡调节机理

该公司开发的YM- 、YP- 系列PVC发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂,它具备PVC加工助剂的所有基本特点,与PVC通用加工助剂的***不同就在于分子量,PVC发泡调节剂的分子量要远高于通用型加工助剂。


在PVC发泡制品中,加入超高分子量聚合物的目的:一是为了促进PVC的塑化;二是为了提高PVC发泡物料的熔体强度,防止气泡的合并,以得到均匀发泡的制品;三是为了保证熔体具有良好的流动性,以得到外观良好的制品。由于不同的发泡制品生产厂家的产品不同,所用的设备、工艺、原料及润滑体系均有差异,因此我们开发了具有不同性能的发泡调节剂,以满足用户的不同需求。

填充增强体系助剂

应当说明的是,而今***研究的纳米填充增强材料对塑料的改性作用已经远远超出填充和增强的意义,它们的应用将给塑料工业带来一场新的**。偶联剂是无机和天然填充与增强材料的嚷面改性剂,由于塑料工业中的增强和填充材料多为无机材料,配合量又大,与有机树脂直接配合时往往导致塑料配合物加工和应用性能的下降。偶联剂作为表面改性剂能够通过化学作用或物理作用使无机材料的表面有机化,进而增加配合量并改善配合物的加工和应用性能。见诸报道的偶联剂大致包括长碳链脂肪酸、硅烷类化合物、有机铬化合物、钛酸酯类化合物、铝酸酯类化合物、锆酸酯类化合物以及酸酐接枝的聚烯烃等。 塑料添加剂配方分析怎么做找微谱!

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塑料助剂的分类方式有多种,比较通行的方法是按照助剂的功能和作用进行分类。在功能相同的类别中,往往还要根据作用机理或者化学结构类型进一步细分。

改善加工性能

润滑剂、脱模剂、稳定剂、加工助剂、触变剂、增塑剂、PVC稳定剂

改善力学性能

增塑剂、增强填充剂、增韧剂、抗击改性剂

改善光学性能

颜料、染料、成核剂、荧光增白剂

改善老化性能

抗氧剂、PVC稳定剂、紫外光吸收剂、杀菌剂、防霉剂

改善表面性能

抗静电剂、滑爽剂、耐磨剂、防粘连剂、防雾剂

降低成本

稀释剂、增溶剂、填料

改善其他性能

发泡剂、助燃剂、化学交联剂、偶联剂、防啃咬剂

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抗静电剂

从化学物质的组成来看,传统的抗静电剂几乎无一例外地属于表面活性剂类化合物,包括季铵盐类阳离子表面活性剂,烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂,烷醇胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等非离子表面活性剂等。然而,新出现的“高分子量长久型抗静电剂”打破了这种常规,它们一般系亲水性的嵌段共聚物,以共混合金的方式与基础树脂配合,通过形成导电通道传导电荷。与表面活性剂类抗静电剂相比,这种高分子量长久型抗静电剂不会因迁移、挥发和萃取而损失,因而抗静电性持久稳定,并极少受环境湿度的影响。 宁波配方还原塑料助剂

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