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熔化极气体保护电弧焊（英语：gas metal arc welding)，简称气体保护电弧焊、气体保护焊，可指熔化极惰性气体保护电弧焊和熔化极活性气体保护电弧焊。指用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的一种电弧焊。是一种自动或半自动的工艺，其中自动焊接需连续送入焊丝，由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。焊接电源可采用直流和交流电两种。按电弧划分可分为球形弧、射流电弧、脉冲射流电弧及短路电弧焊接。熔化极气体保护电弧焊发展之初主要用于铝和有色金属的焊接，然后其焊接效率高的特点使其在上世纪40年代以来在钢铁领域得到发展。 [1]化学污染是指CO2气保焊接过程中产生的有害气体和烟尘.工业园区质量氩保气批发

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0氩气编辑锁定上传视频本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。氩气是一种无色、无味的单原子气体，相对原子质量为。一般由空气液化后，用分馏法制取氩气。氩气的密度是空气的，是氦气的10倍。氩气是一种惰性气体，在常温下与其他物质均不起化学反应，在高温下也不溶于液态金属中，在焊接有色金属时更能显示其优越性。可用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接，即“氩弧焊”。[1-2]中文名氩气[3]英文名Argongas[3]化学式Ar[3]分子量[3]CAS登录号7440-37-1[3]熔点℃[3]沸点℃[3]水溶性微溶于水和有机溶剂[3]密度[4]外观无色、无味、无嗅***的惰性气体[3]应用用做保护气和氩吹炼生产质量钢[3]危险性描述本身***，空气中浓度高时有窒息危险[3]相对原子质量[1]三相点℃[5]目录1理化性质2主要应用3氩气的制备方法▪空气分离提取氩▪合成氨尾气提取氩4危险危害5急救措施6消防与应急措施7接触控制和个体防护8处置储存氩气理化性质编辑氩气（Ar）；英文名：Argon；分子量：；熔点：℃；沸点：℃；相对密度（水=1）：（-186℃），相对密度（空气=1）：；无色无味的惰性气体；常压下***，高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。崇明区灌装氩保气工厂CO2气保焊接区域的污染按形成方式不同.

采用纯CO2气体作为保护气体的焊接方法称为CO2气体保护焊（简称CO2焊）。也有采用CO2+ O2混合气体作为保护气体。由于CO2焊法成本低和效率高，现已成为黑色金属的主要焊接方法。由上述可见，保护气体性质不同，则电弧形态、熔滴过渡和焊道形状等都不同。对焊接结果有重要影响。所以熔化极气体保护焊主要是按保护气体进行分类，如表1所示。另一方面根据焊丝端头熔滴过渡形态，除了典型的喷射过渡电弧焊而外，还有短路过渡电弧焊法和脉冲电弧焊法。这些焊接方法对电源要求不同，喷射过渡和短路过渡电弧焊法都采用直流恒压源，后者对直流电源有特殊要求。而脉冲电弧焊法采用直流脉冲输出特性的电源。

采用纯二氧化碳焊接一般不易产生喷射过度.由于它使焊丝在焊接过程中产生的熔滴较大,在熔滴摆脱表面张力向下落入焊池的过程中受到了一个向上的电磁力的作用,由于熔滴大,因此电磁力不平衡地作用于熔滴上,这样,大量的熔滴在下落中便掉落到了焊池外边,便产生了大量的飞溅.氩气和二氧化碳混合气体可以产生喷射过度,它使焊丝熔滴变得越来越细小,当细小的熔滴下落时,作用在熔滴上的电磁力要比大熔滴平衡得多。这样大量的小熔滴便会过渡到熔池中去,飞溅的产生便会减少了,飞溅的减少,使焊接工人用不着经常停下来清理焊嘴,也用不着专门用工人去清理缝道上的飞溅,混合气焊接地提高了焊接的生产效率.使用氩气和二氧化碳混合气焊接减少的飞溅是纯二氧化碳气体焊接所望尘莫及的.氩弧焊和气保焊是不同的.

（5）作为反应及中和介质，所有的化学工业均需用各种工业气体的帮助，如所有的化学工业均需用各种工业气体应用于保护、反应等；

  （6）作为检测及比较介质，氧、氮、氦、激光混合气用于各种医疗设备；各类高新技术研究、化验均离不开工业气体，如：气象色谱仪、质谱仪、原子吸收等；核测、核能、报警、检漏、化学、电子、医疗等均离不开工业气体；

  （7）作为、与检验手段，工业气体在医疗器械仪器制造行业应用越来越；

  （8）作为综合手段与介质，制造业的成型、保护等方面大量应用工业气体，从而达到特定的生产要求和目的；电光源工业应用于航空照明、汽车、航海等；核能应用于核反应堆保护、吹扫等。

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气保焊要有滤筒式移动焊烟净化器.工业园区质量氩保气批发

氩气的制备方法编辑在干空气中氩的含量约为0.934%，合成氨尾气中含氩3%~8%，工业上一般从空气和合成氨尾气中提取氩。 [9] 空气分离提取氩深冷空分的主要产品为纯氧和纯氮，其副产品为生产氩气的主要来源。氩馏分（含8%~12%Ar）是由空分装置的蒸馏塔上提取，其中含有氧和氮等组分，制氩流程有常规制氩和全精馏制氩两种，而纯氩的制取主要是脱除氩馏分中的氧、氮和氢等杂质。[9] 合成氨尾气提取氩合成氨尾气由其弛放气和氨罐排放气组成，其组成为：60%~70%H2、20%~25%N2、3%~8%Ar、8%~12%CH4及约3%NH3。合成氨尾气提氩有低温精馏法和冷凝蒸发法，典型流程有三塔提氩流程和两塔提氩流程及带热泵循环提氩装置三种，其生产工艺包括原料气净化、脱氢、脱甲烷和脱氮四步工序。 [9]

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