EN15085-2焊接认证中的工作试样的目标
工作试样的目标是:
-用于检验和确保,设计满足在EN15085-3中规定的要求;
-检验熔焊过程;
-证明焊接人员的资质;
-证明焊缝质量。
工作试样可以同时适用上述多个要点。
4.2.1.2.实施和试验范围
工作试样在和焊接部件**终生产时相同的生产条件下制备。必须在焊接企业在主管焊接监督人的监督下实施并存档。
工作试样应根据ENISO15613实施。可以单独以试验钢板的形式、样品组件(mock-up)或者和部件(例如在焊缝延长方向上)焊接在一起。
工作试样(包含试验范围)应在试验计划中加以说明或者由获得认可的焊接监督人加以确定。如果在试验计划中未规定工作试样的试验细节,则适用ENISO15613。
4.2.2.用于试验和确保设计的工作试样
用于证明设计可焊接性的工作试样必须在样品组件上实施,此外用于证明:
-可操作性(适合焊接的设计);
-材料选择;
-可检验性;
-质量要求
-机械工艺质量数值(例如:强度,可变形性)。 EN15085焊接认证哪家机构技术优,就选允铨检测!山东技术精EN15085焊接认证焊工要求
EN15085焊接认证中的不一致性的排除(维修)
只要合同约定,焊接企业必须将所有的不一致性通知客户,并征求其许可进行进一步的处理。
证明为不一致的部件必须进行识别,如果可能,保存在单独的区域,以便避免其在排除不一致性之前用于生产。
如果可以对不一致的部件进行维修,则生产商必须根据在维修或者再加工工作部门准备好的特殊规定进行维修。
对维修后的工件必须使用和SHOU次检验时相同的检验方法进行重新进行检验。
如果根据焊接监督人的判断需要,也可以使用其他检验方法。
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EN15085-2焊接认证中要考虑焊接接头是设计样式,在获得良好的可焊性同时应该:
为了减少变形,焊接接头应沿组件中心线或对称于这一中心线放置。
组件的设计应当为焊接或检查提供尽可能比较好的接近条件。
应当避免接头的堆积。如果需要,可以使用锻件或铸件。
应当避免在受拉梁翼上利用横向焊缝焊接附属零件。
在冷异型钢或铝及铝合金材料的受热区,计算时应当考虑到强度的下降。
应当避免一个组件上既有焊接接头又有螺栓或铆钉固定接头。
电阻点焊的要求见附录F。
EN159085焊接认证中的接实施的质量
1)不允许在焊缝缝隙之外的发火点。如果焊缝质量等级CPA、CPB或者CPC1的焊缝已经形成了发火点,则必须对其加以处理,并实施表面裂纹试验(表面裂纹试验包含所有的表面不规则,包括裂纹)。
2)是否允许存在焊接飞溅物取决于材料和使用情况,由委托人和受托人进行约定。
3)*当在图纸中有所规定时,才允许在部件上残留有焊池保险。
4)对于安装辅助装置需要征得设计部门的同意。对于安装辅助装置的焊接和分离必须注意EN1011-1。
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EN15085是一套针对轨道车辆和车辆部件的焊接认证体系,在交通轨道行业大范围流行。标准名称:轨道应用—轨道车辆和车辆部件的焊接认证体系(Railwayapplications-Weldingofrailwayvehiclesandcomponents)。EN15085系列标准自2008年4月起在德国正式开始执行,此标准是针对轨道交通和车辆部件的焊接的认证体系,该标准已经逐步取代原德国DIN6700系列标准。随着我国轨道交通事业的发展,我国的轨道事业相关企业出口产品日益增加,通过此类标准体系的认证是我国轨道车辆和车辆部件企业出口到欧盟国家必备的条件。EN15085焊接认证流程哪家优,就选允铨检测!江苏专注EN15085焊接认证标准培训
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EN15085-2焊接认证中CL3等级产品:
新制造、改造和维修轨道车辆的简单附件,例如:
-各种操作曲柄和手柄;
-挡板;
-轨道车辆内的设备箱和开关柜(包含齿轮箱和手动制动操作悬臂,无支撑框架);
-铭牌支架;
-止车器;
-货车箱的盖板(罐车热防护装置)
-轨道车辆内部的脚蹬、把手、栏杆。
新制造、改造和维修商业上通用的轨道车辆外购件,例如:
-座椅支架;
-窗框;
-排气格栅。
EN15085-2焊接认证中CL4等级产品:
该认证等级适用于无自己的焊接技术生产,却
-设计;
-购买和安装已经焊接的部件和组件的企业。
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