生产过程中工件的传递、物料的输送，加热反应中物料的挥发、沉淀，加之操作的不当，设备的泄露等原因；总会造成物料的流失。工业生产中的“三废”实质上是生产过程中流失的原料，中间体和副产品及废品废料。尤其是我国农药，染料工业，主要原料利用率一般只有30%—40%，其余都以“三废”形式排入环境。因此对废物的有效处理和回收利用，即可创造财富，又可减少污染。
为了实现清洁生产，在全过程控制中还需包括必要的末端治理，使之成为一种在采取其他措施之后的防治污染**终手段。这种厂内末端处理，往往是集中处理前的预处理措施。在这种情况下，它的目标再不是达标排放，而只需处理到集中处理设施可接纳的程度。因此，对生产过程也需提出一些新的要求。 绿色矿山，清洁生产，守护蓝天碧水。重庆清洁生产绿色转型
绿色校园评价指标体系应由规划与生态、能源与资源、环境与健康、运行与管理、教育与推广5类指标组成。每类指标均应包括控制项和评分项。每类指标的评分项总分应为100分。绿色校园评价应按总得分值确定评价等级。总得分值应为5类指标评分项的折算得分与加分项的附加得分（Q6）之和。评价指标体系五类指标各自的评分项得分Q1、Q2、Q3、Q4、Q5应按参评校园的评分项实际得分值除以理论上可获得的总分值再乘以100分计算。每类指标的评分项得分均不应小于40分。绿色工厂清洁生产体系认证全员参与清洁生产，共建绿色低碳企业。
制造过程的各个环节直接或间接的影响着材料的消耗。产品使用过程的材料流动是在产品的寿命周期内，产品的使用、维修、保养以及服务等过程和在这些过程中产生的废弃物的回收利用过程。产品的回收过程的材料流动是产品使用后的处理过程，其组成主要包括：可重用的零部件、可再生的零部件、不可再生的废弃物。在材料消耗的四个环节里，都要将废弃物减量化、资源化和无害化，或消灭在生产过程之中，不仅要实现生产过程的无污染或不污染，而且生产出来的产品也没有污染。
在实施清洁生产的过程中，企业需要不断探索和应用新技术、新工艺、新设备，以满足清洁生产的要求。这促使企业加大研发投入，与科研机构、高校开展合作，攻克技术难题。同时，清洁生产要求企业建立科学的管理体系，优化生产流程，提高生产管理的精细化水平。企业引入精益生产管理理念，消除生产过程中的浪费；运用信息化管理系统，实现生产数据的实时监控和分析。技术创新和管理升级使企业在清洁生产的道路上不断前进，提升企业的综合实力。
工业领域新技术典型应用：1、多燃料循环流化床技术：采用三级炉膛和两级灰循环设计，燃料适应性广，燃烧效率提升***，适用于生物质、煤炭等多种燃料的清洁燃烧。2、染整高效前处理工艺：通过退染一浴法、生物酶加工等技术，缩短工艺流程，减少水耗和污水排放量。3、冻干工艺优化：如“慢降速冻法”精细控制温度梯度，使产品不合格率从2.85%降至0.39%，年减废68.4kg。 煤矿不只有黑金，更有绿水青山的承诺。
20世纪70年代末期以来，不少发达国家的**和各大企业集团（公司）都纷纷研究开发和采用清洁工艺，开辟污染预防的新途径，把推行清洁生产作为经济和环境协调发展的一项战略措施。1、废水类：各类工业废水、生活污水及饮用水各项指标；2、废气类：有机类废气、焊锡废气、锅炉废气、发电机尾气、厨房油烟、厨房火烟、各类炉、窖尾气及各类工艺性粉尘等；3、噪声：发电机房、空压机房噪声、厂界噪声等。
清洁生产的起源来自于1960的美国化学行业的污染预防审计。 源头控污、过程降耗、末端增效，清洁生产全流程落地。黑龙江绿色学校清洁生产绿色转型
技术进步驱动清洁生产，生态效益转化竞争优势。重庆清洁生产绿色转型
清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益比较大化的一种生产模式。具体措施包括：不断改进设计；使用清洁的能源和原料；采用先进的工艺技术与设备；改善管理；综合利用；从源头削减污染，提高资源利用效率；减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。清洁生产是实施可持续发展的重要手段。对生产过程与产品采取整体预防性的环境策略，以减少其对人类及环境可能的危害；对生产过程而言，清洁生产节约原材料与能源，尽可能不用有毒有害原材料并在全部排放物和废物离开生产过程以前，就减少它们的数量和毒性；对产品而言，则是由生命周期分析，使得从原材料取得至 产品的**终处理过程中，竭尽可能将对环境的影响减至比较低。重庆清洁生产绿色转型
