清洁生产审核过程真实性评估：能够从原辅材料（含能源）、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品、废物等八个方面***合理地分析和评价企业的产排污现状、水平和存在的问题；客观说明纳入强制性审核的原因，污染物超标或超总量情况，有毒有害物质的使用和排放情况；能够分析并发现企业现存的主要问题和清洁生产潜力；能够将污染物超标、能耗超标或有毒有害物质使用或排放环节作为必要考虑因；能够着重考虑消耗大、公众压力大和有明显清洁生产潜力的环节；人人参与清洁生产，处处彰显绿色担当。江苏绿色工厂清洁生产体系认证
清洁生产审核评估结果实施分级管理，总分低于70分的企业视为审核技术质量不符合要求，应重新开展清洁生产审核工作；总分为70-90分的企业，需按**意见补充审核工作，完善审核报告，上报主管部门审查后，方可继续实施中／高费方案；总分高于90分的企业，可依据方案实施计划推进中／高费方案的实施。技术审查意见参照《清洁生产审核评估技术审查意见样表》（见附表3）内容进行评述，提出清洁生产审核中尚存的问题，对清洁生产中／高费方案的可行性给出意见。江西绿色工厂清洁生产服务以清洁生产赋能高质量发展，用绿色制造守护碧水蓝天。
例如欧盟的REACH法规、美国的EPA标准等，减少因环保不达标而导致的出口受阻风险；另一方面，清洁生产体系所倡导的精细化管理理念能够贯穿企业生产、运营、管理的各个环节，从生产计划的制定到供应链的管控，从设备的维护保养到员工的操作规范，都能实现资源的高效利用和浪费的小化，某汽车零部件生产企业通过清洁生产体系认证后，对车间的生产流程进行了重新规划，采用U型生产线布局减少了物料搬运距离，同时引入智能化的能耗监测系统，实时监控各设备的能源消耗情况，及时发现并解决能源浪费问题，只半年时间就使生产效率提升了15%，生产成本降低了8%，产品在国际市场的份额也随之增长了10%。
绿色工厂认证是企业转型升级的 “加速器”。借助绿色工厂认证的契机，企业能够淘汰落后产能，引进先进的智能制造设备与清洁生产工艺，推动产业升级技术革新驱动，认证过程倒逼企业升级生产工艺、设备和管理体系，向智能化、低碳化转型。产业链协同：带动上下游供应商共同绿色化，提升整体供应链竞争力（如汽车、电子行业对供应链绿色要求严格）。提升对接国际标准，绿色工厂认证与国际绿色体系（如ISO 14001）接轨，助力企业突破海外市场的环保贸易壁垒（如欧盟碳关税）。吸引国际客户，满足跨国企业对可持续供应链的审核要求，拓展国际市场。推清洁生产，建绿色工厂，筑生态屏障。
其次，清洁生产体现的是集约型的增长方式。清洁生产要求改变以**环境为代价的、传统的粗放型的经济发展模式，走内涵发展道路。要实现这一目标,企业必须大力调整产品结构,革新生产工艺,优化生产过程,提高技术装备水平,加强科学管理,提高人员素质,实现节能、降耗、减污、增效,合理、高效配置资源，比较大限度地提高资源利用率。
第三,清洁生产体现了环境效益与经济效益的统一。传统的末端治理,投入多、运行成本高、治理难度大,只有环境效益,没有经济效益；清洁生产的**终结果是企业管理水平、生产工艺技术水平得到提高，资源得到充分利用，环境从根本上得到改善。清洁生产与传统的末端治理的比较大不同是找到了环境效益与经济效益相统一的结合点,能够调动企业防治工业污染的积极性。 绿色包装减负担，循环经济促发展。云南绿色工厂清洁生产绿色转型
技术进步驱动清洁生产，生态效益转化竞争优势。江苏绿色工厂清洁生产体系认证
为科学规范推进清洁生产审核工作，保障清洁生产审核质量，指导清洁生产审核评估与验收工作，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《清洁生产审核办法》（国家发展和**委员会、环境保护部令第38号），制定清洁生产审核评估与验收指南。
清洁生产审核评估与验收指南称清洁生产审核评估是指企业基本完成清洁生产无／低费方案，在清洁生产中／高费方案可行性分析后和中／高费方案实施前的时间节点，对企业清洁生产审核报告的规范性、清洁生产审核过程的真实性、清洁生产中／高费方案及实施计划的合理性和可行性进行技术审查的过程。 江苏绿色工厂清洁生产体系认证
